配套電機功率 |
2.2kw |
渦輪頭性質(zhì) |
高壓 |
性能 |
低噪音風機 |
重量 |
36kg |
功率 |
2200w |
葉片數(shù) |
多葉 |
轉(zhuǎn)速 |
2800r/mim |
蝦塘增氧風機擁有恢復水體自我凈化功能:微孔曝氣增氧是水底增氧,而其它增氧是表面增氧,而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧,水體底層沉積的肥泥,有機排泄物,剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機物,會消耗大量的氧,而充足的微孔曝氣增氧,使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機物,使水體自我凈化功能得以恢復。
蝦塘增氧風機應用簡要:
增氧風機 機型要與池塘的水深和面積相配套,(常用的規(guī)格有2.2千瓦高壓風機、3千瓦高壓風機、4千瓦高壓風機、5.5千瓦高壓風機、7.5千瓦高壓風機)、但主要考慮水深。3千瓦的葉輪式增氧機,適用于1.4-2.0米水深,如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起,導致生化耗氧增多,反而降低了池塘的溶氧。
所以,通常情況下,水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。
*畝產(chǎn)500-800公斤的池塘,3-5畝水面配置一臺3千瓦的增氧機為宜、
* 5.5千瓦的葉輪式增氧機,適用于2.0-4.0米水深
*畝產(chǎn)800-1500公斤的池塘,5-8畝水面配置一臺5.5千瓦的增氧機為宜;也可以根據(jù)客戶要求做3-5米深水曝氣等。
蝦塘增氧風機具有七大優(yōu)勢特點:
1.高效容氧:由于超微細孔曝氣產(chǎn)生的氣泡,在水體中與水的接觸面極大,上浮流速低,接觸時間長,因而氧的傳質(zhì)效率*。
2.活化水體:微孔曝氣增氧裝置,猶如將水體變成億條緩緩流動的河流,充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng),讓水活起來。
3.恢復水體自我凈化功能:微孔曝氣增氧是水底增氧,而其它增氧是表面增氧,而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧,水體底層沉積的肥泥,有機排泄物,剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機物,會消耗大量的氧,而充足的微孔曝氣增氧,使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機物,使水體自我凈化功能得以恢復。
4.超低能耗:由于采用微孔曝氣增氧設備,氧的傳質(zhì)效率*,使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右,不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗,可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費成本。
5.實現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖,保障養(yǎng)殖效益:持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧,水體自我凈化能力得以恢復提升,菌相、藻相自然平衡,構建起水體的自然生態(tài),養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高,充分保障養(yǎng)殖效益。
6.安全性,環(huán)保性: 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上,安全性能好,不會給水體帶來任何污染,其他增氧方式是在水中工作,容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便: 本產(chǎn)品輕便、耐用,維護簡單方便。
風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。 增氧風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。 (原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下長期工作。)
*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)進而導致水質(zhì)、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一,使用底層充氣增氧后,由于整個水體的總氧量大幅增加,加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*,可大幅度改善底層缺氧狀況。
使用安裝
1,漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風
2, 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 旋渦風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5,上海與鑫旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,
7,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8,高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。