ASME A53/A106美標(biāo)鍍鋅鋼管/

滄州北鋼管業(yè)有限公司是集團(tuán)生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的鍍鋅鋼管的大型企業(yè)，公司為您提供優(yōu)質(zhì)鍍鋅直縫鋼管、熱鍍鋅無(wú)縫鋼管、冷鍍鋅直縫縫管、鍍鋅薄壁鋼管、鍍鋅絲扣鋼管、熱鍍鋅絲扣鋼管，熱鍍管，火鍍管，熱鍍鋅焊管，熱鍍鋅管，電鍍鋅焊管，鍍鋅焊管加工等

ASME A53/A106美標(biāo)鍍鋅鋼管/

鍍鋅管的生產(chǎn)工藝，具有如下生產(chǎn)步驟
a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤(rùn)滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)
鍍鋅管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求：
①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的zui大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的zui大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的zui大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。   上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力*下降前的zui大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的zui小應(yīng)力。   式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；   L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；   S1--試樣拉斷后縮徑處的zui少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)   ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。