伊藤YT6800EW-2操作規(guī)程1、氬弧焊有必要由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。2、作業(yè)前查看設(shè)備，工具是不是杰出。3、查看焊接電源，操控體系是不是有接地線(xiàn)，傳動(dòng)有些加潤(rùn)滑油。滾動(dòng)要正常，氬氣、水源有必要疏通。如有漏水景象，應(yīng)立即告訴修補(bǔ)。4、查看焊槍是不是正常，地線(xiàn)是不是牢靠。5、查看高頻引弧體系、焊接體系是不是正常，導(dǎo)線(xiàn)、電纜接頭是不是牢靠，關(guān)于主動(dòng)絲極氬弧焊，還要查看調(diào)整安排、送絲安排是不是無(wú)缺。6、依據(jù)工件的原料挑選極性，接好焊接回路，通常原料用直流正接，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或溝通電源。

詳細(xì)參數(shù)  伊藤YT6800EW-2

通常下向焊焊條可分為兩類(lèi)：一類(lèi)為纖維素型，如美國(guó)林肯公司的E7010-G、日本日鐵公司生產(chǎn)的E6010和E7010-G及國(guó)產(chǎn)的天津金橋牌E6010等，該類(lèi)焊條工藝性能好，氣孔敏感性小，低溫韌性高，一般應(yīng)用于輸油、輸水管道；另一類(lèi)是低氫型焊條，如德國(guó)蒂林公司生產(chǎn)的E8018-G等，該類(lèi)焊條焊后焊縫金屬韌性好，抗裂性好，廣泛應(yīng)用于輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。 

⒈設(shè)計(jì)合理，自由調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率，以達(dá)到佳修補(bǔ)效果。
⒉熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。
⒊極小的焊補(bǔ)沖擊 ，本焊機(jī)在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對(duì)沒(méi)有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補(bǔ)。
⒋修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
⒌熔接強(qiáng)高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生*的結(jié)合力。
⒍采用環(huán)精密控制。

焊條和焊件分別和電源的兩個(gè)輸出端相連。開(kāi)始焊接時(shí)先讓焊條和焊件接觸。這時(shí)電源短路，流過(guò)接觸處的電流很大，再加上焊條和焊件的接觸面較粗糙，實(shí)際上只有幾個(gè)點(diǎn)接觸，接觸電阻
較大，所以接觸處產(chǎn)生很大的熱量。稍后提焊條，讓焊條和焊件有一定的間隙。此時(shí)，由于焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上上述預(yù)熱使焊條
端點(diǎn)和焊件被焊處容易發(fā)射電子，結(jié)果間隙處的空氣被擊穿而導(dǎo)電，同時(shí)產(chǎn)生耀眼的火花，這就是弧光放電?；」夥烹娞幍臏囟饶苓_(dá)到2000K以上，焊條和焊件被溶化，從而實(shí)現(xiàn)了焊接?；」?/span>
放電開(kāi)始后，焊條端點(diǎn)和焊件的電壓降（簡(jiǎn)稱(chēng)電弧電壓）為約為30V，電弧形成的負(fù)載是電阻性負(fù)載。