二氯甲烷是不可燃的低沸點(diǎn)溶劑,用途十分廣泛。由于其沸點(diǎn)低,在工業(yè)生產(chǎn)中很容易揮發(fā),造成環(huán)境污染和原材料損耗,現(xiàn)有的廢氣中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法、溶劑吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶劑吸收法。
冷凝法是將廢氣冷凝到二氯甲烷沸點(diǎn)以下或更低,使二氯甲烷由氣態(tài)凝結(jié)成液態(tài)加以回收;
溶劑吸收法是用較二氯甲烷沸點(diǎn)高的溶劑來(lái)吸收廢氣中的二氯甲烷,再通過蒸餾的方法分離二氯甲烷和溶劑;
活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能來(lái)吸附廢氣中的二氯甲烷,再通過解吸來(lái)回收二氯甲烷;
冷凝—溶劑吸收法是冷凝法和溶劑吸收法的組合工藝?實(shí)踐證明這些回收方法的實(shí)際回收效率都有限。
為了解決這一問題,二氯甲烷廢氣處理及裝置的二氯甲烷的回收工藝方法為多級(jí)冷凝—分子篩吸附—水蒸汽解吸—冷凝回收的組合工藝。
二氯甲烷廢氣處理的具體步驟為:
(1)對(duì)排出的二氯甲烷廢氣進(jìn)行二級(jí)冷凝,級(jí)冷凝溫度為5—10℃,二級(jí)冷凝溫度為0—-20℃,兩級(jí)冷凝器出口均有帶捕集器的冷井分離器,用于回收冷凝分離出的二氯甲烷;
(2)經(jīng)二級(jí)冷凝分離后的含二氯甲烷廢氣進(jìn)入分子篩吸附器,分子篩是一種全新的ZSM-5改性沸石,二氯甲烷被分子篩吸附,吸附溫度為-20—30℃,吸附壓力為0—0.1MPa;
(3)分子篩吸附飽和后,向分子篩中通入水蒸氣,解吸出二氯甲烷,解吸溫度60—120℃,解吸壓力為常壓;
(4)解吸出的二氯甲烷和水蒸氣混合水氣物經(jīng)三級(jí)冷凝器冷凝,得到二氯甲烷和水的混合物,經(jīng)靜止分層得到二氯甲烷,經(jīng)靜置分層采用界面計(jì)自動(dòng)控制分層;
(5)解吸后的分子篩吸附器用熱空氣再生后冷空氣降溫待用?再生溫度120—180℃,再生壓力為常壓;
(6)分子篩吸附器為二臺(tái)及以上,一臺(tái)或一臺(tái)以上在吸附,另一臺(tái)或一臺(tái)以上在解吸和再生,采用可編程序控制器(PLC)自動(dòng)控制分子篩吸附器的吸附?解吸和再生功能的切換。
以二臺(tái)吸附器回收二氯甲烷為例,介紹技術(shù)的基本過程:
?。?)級(jí)冷凝:廢氣經(jīng)管道送入級(jí)冷凝器,將廢氣降溫到5℃,使氣態(tài)的二氯甲烷部分冷凝成液態(tài),經(jīng)帶捕集器的冷井分離出二氯甲烷,二氯甲烷回收率50%。
?。?)二級(jí)冷凝:從冷井分離出的廢氣進(jìn)入二級(jí)冷凝器,將廢氣降溫到-10℃,使氣態(tài)的二氯甲烷部分冷凝成液態(tài),經(jīng)帶捕集器的冷井分離出二氯甲烷,二氯甲烷回收率18%。
?。?)吸附—解吸—再生循環(huán):從冷井分離出的廢氣進(jìn)入1#分子篩吸附器,廢氣由下到上通過分子篩,廢氣中的二氯甲烷常壓下被分子篩吸附。當(dāng)分子篩吸附飽和后,由自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)切換到2#分子篩吸附器吸附,1#分子篩吸附器進(jìn)行解吸、再生,完畢后待用。當(dāng)2#分子篩吸附器吸附飽和后,切換到1#分子篩吸附器吸附,2#分子篩吸附器進(jìn)行解吸、再生,這樣形成雙吸附器的吸附—解吸—再生循環(huán)。
(4)解吸:從1#分子篩吸附器上部進(jìn)105℃的水蒸氣解吸,下部排出解吸水氣混合物,經(jīng)三級(jí)冷凝器將水氣混合物冷凝到5℃,冷凝液和氣體進(jìn)入靜置分離器。
?。?)再生:從1#分子篩吸附器上部進(jìn)180℃的熱空氣,底部排出再生氣,經(jīng)二級(jí)冷凝后排空,冷凝液排到靜置分離器。解吸完成后,再?gòu)?#分子篩吸附器上部進(jìn)冷空氣將吸附器降溫到20℃。
?。?)靜置分離:靜置分離器內(nèi)的水和二氯甲烷混合液,因二氯甲烷的密度比水大且不容于水,在界面計(jì)的控制下,從靜置分離器底部排出二氯甲烷,上部排出水,氣體從靜置分離器頂部經(jīng)冷凝后排出。吸附階段二氯甲烷回收率31%。總回收率99%。