江蘇脫水干化污泥干燥機設備是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,zui大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。脫水干化污泥環(huán)保干燥機指經脫水干化處理后得到的污泥,江蘇健達干燥工程有限公司專業(yè)生產環(huán)保干燥機,為您量身定制。
設備構成:
主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節(jié)機構、旋轉接頭等部件組成。
1.動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、主動齒輪、從動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。
2.主軸攪拌部分:主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成??招妮S內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管,兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。
3.軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體,主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點,輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外,主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。
4.出料調節(jié)機構主要由調節(jié)板、轉軸、定位件等組成。
5.筒體——熱夾套,筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成,腔體內部容納物料,中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。
6.槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸,每片空心槳葉焊接在中空的軸上,軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分L型和G型兩種,主要要功能是:進輸送物料;攪拌混合物料;加熱物料。
江蘇脫水干化污泥干燥機設備特點:
傳熱面積大,結構緊湊,占地面積小。
熱能利用率高,能耗低,裝料量可達筒體體積的70~80%,由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層。
楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。
物料適用性廣,使用不同熱介質,即可處理熱敏物料,又可處理需高溫干燥的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
操作穩(wěn)定,產品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用,使物料充分與傳熱面接觸,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度,混合梯度很小,保證了工藝的穩(wěn)定性。
操作費用低,該設備正常操作僅需1人,低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。