概述

防爆氣動刮刀過濾器是一種全新的過濾設(shè)備, 防爆氣動刮刀過濾器是針對粘稠石油化工物料設(shè)計的自動連續(xù)過濾連續(xù)排渣的過濾系統(tǒng)。自清洗過濾器，通過高效的機(jī)械刮除方式來自動清除濾元表面的顆粒雜質(zhì)，能夠單機(jī)連續(xù)性在線過濾，不產(chǎn)生過濾耗材，無需人工頻繁清洗，適用于一般及高粘性液體過濾。

傳統(tǒng)過濾器過濾粘性物料和軟性雜質(zhì)時頻繁堵塞，只能選擇大型過濾器或頻繁人工清洗，投資大，工作繁重，物料浪費(fèi)嚴(yán)重。DFQ過濾器以*的自清洗方式輕松解決這類難題，始終定期保持濾元清潔，并排出含高濃度雜質(zhì)的廢液，減少物料浪費(fèi)，過濾較差水質(zhì)的水和膠粘劑、樹脂、聚合物、油脂等粘性物料時優(yōu)勢明顯，效率更高。DFQ過濾器正以其顯著的技術(shù)優(yōu)勢及低運(yùn)行成本，在許多領(lǐng)域逐步取代傳統(tǒng)手動過濾器如振動篩、袋式過濾器、籃式過濾器、以及某些反沖型過濾器等。

清洗步驟

1. 當(dāng)壓差開關(guān)偵測到濾網(wǎng)內(nèi)外的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值（0.5bar）時。

2. 排污閥打開與大氣相通。

3. 氣缸驅(qū)動濾網(wǎng)內(nèi)的刮盤上下移動，并進(jìn)行定時排污。

4. 排污閥關(guān)閉。

產(chǎn)品圖

原理

自清洗工作原理
[ 過濾狀態(tài) ]

液體從進(jìn)口流入，帶彈簧的圓盤形刮刀緊貼于濾元內(nèi)表面，停于濾元上端，液體穿過刮刀，從濾元內(nèi)表面向外流動，雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面，液體從出口流出；隨著時間的推移，雜質(zhì)逐漸增多，壓差上升，按設(shè)定壓差或定時清洗濾元。

[ 清洗狀態(tài) ]
氣缸驅(qū)動刮刀上下往復(fù)運(yùn)動清洗濾元，刮刀向下運(yùn)動時，雜質(zhì)被刮刀推送到過濾器底部，大比重雜質(zhì)沉淀到集污腔。刮刀向上運(yùn)動時，殘留雜質(zhì)被刮除推送到濾元上端，雜質(zhì)被流動液體沖走，透過刮刀，回到濾元內(nèi)表面，刮刀向下運(yùn)動時被刮走。每次清洗由數(shù)次沖程組成，濾元表面清洗后，恢復(fù)過濾能力。清洗時正常過濾，流量不中斷。

[ 排污狀態(tài) ]
多個清洗周期后，雜質(zhì)積聚到一定量，定期打開排污閥，排出含高濃度雜質(zhì)的廢液，如必要，也可回收。

配件

參數(shù)

規(guī)格

1、介質(zhì)工作壓力：分為0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa

2、工作溫度：≤100℃(特殊要求需另行設(shè)計)

3、過濾精度：0.02-5mm(特殊要求需另行設(shè)計)

技術(shù)參數(shù)  

1、流量范圍：4-20000m3/h;

2、過濾精度：10-3000μm;

3、工作壓力：0.1-1.0MPa;

4、壓力損失：≤0.02MPa;

5、排污閥口徑：DN25-DN250;

6、排污時間：10-60S;

7、適用溫度：≤95℃;

8、電源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)。

選型

特點(diǎn)

技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

■ 上下往復(fù)式刮除，直接將雜質(zhì)刮離，特別擅長過濾粘性液體，去除粘性懸浮雜質(zhì)

■ 結(jié)構(gòu)簡單，容易拆裝，拿掉刮刀后，輕松取出濾元，內(nèi)部容易清洗

■ 全自動運(yùn)行，連續(xù)在線過濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作

■ 不產(chǎn)生一次性拋棄的過濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本

■ 配備MS, NS和AS系列濾元，全面滿足各種過濾需要

■ 過濾壓損極小，流量穩(wěn)定，節(jié)省能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定

■ 密閉過濾，防止危險性物料泄漏，有利于安全生產(chǎn)與員工健康

■ 排放廢液雜質(zhì)濃度高，并可回收，減少高價值物料的損失

■ 多種高級控制系統(tǒng)可選，功能強(qiáng)大，高效運(yùn)行，高可靠性

■ 選用世界的部件，高可靠性，低運(yùn)行成本

應(yīng)用