乙烯基玻璃鱗片涂料性能*施工便利

搭建腳手架

1、腳手架應(yīng)堅固，并做好工作方面的安全防護。（確保安全后方能施工）

對基層的要求；   

1、基層上的油污，灰塵，水分清理干凈，對混凝土不平整的表面預(yù)先鏟平，以水泥砂漿進行修補。

2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材脫落

1.鋼結(jié)構(gòu)表面處理的方法

干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

1.2.1預(yù)處理

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

（3）油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。

（2）對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹

（3）噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達到40—70μm。

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進行烘烤干燥，待涼后才能使用。

表面處理前，應(yīng)按圖紙要求制造、檢驗合格的,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。

乙烯基玻璃鱗片涂料性能*施工便利

刷玻璃鱗片底涂（封底層）

1、在經(jīng)過處理的表面，均勻涂刷底涂，不得有遺漏、流掛等缺陷。

2、刷完底涂后，鋪設(shè)玻璃絲布，加入適當比例的固化劑，用調(diào)好的玻璃鱗片底涂粘接在0.2mm玻璃絲布的基礎(chǔ)上，粘貼時玻璃布不得拉的太緊達到基本平衡即可，用毛刷或刮板將玻璃布壓實，也可用棍子反復(fù)滾壓使其充分滲透膠料擠出氣泡和多余膠料，如此類推鋪設(shè)兩層。

3、每鋪設(shè)一層，均應(yīng)檢查前一層的質(zhì)量，當有毛刺脫層和氣泡時應(yīng)進行修補。

4、鋪設(shè)時同層玻璃絲布搭接寬度不應(yīng)小于50mm上下兩層的接縫要錯開，錯開距離不小于50mm.

質(zhì)量控制措施

1、配用符合要求的稱量工具，做到每次配料每次稱量，嚴格按比例要求進行配料，絕不允許憑經(jīng)驗或估計重量的方法進行施工。

2、裁布現(xiàn)場應(yīng)該無粉塵或雜物場地干凈。

3、選擇無風或微風天氣施工。

4、一次少配，避免為把料用完不顧質(zhì)量的事發(fā)生。

5、開始施工前應(yīng)該先做小樣、確認配比正確后在進行正式施工。

安全措施

1、施工現(xiàn)場應(yīng)無明火。

2、如需電源供電應(yīng)用完好的電纜，開關(guān)應(yīng)用防爆型。

3、現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4、腳手架應(yīng)牢固，并做好工作面的安全防護。

5、配備好勞動防護用具，如膠手套、防護目鏡等