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氣動法蘭硬密封蝶閥工作原理：
閥桿軸線與蝶板密封面間偏置，并與閥體通道軸線偏置，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。

氣動法蘭硬密封蝶閥產品特點：
1、結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
5、本蝶閥結構*，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性，操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠。

執(zhí)行機構：
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

附件選項：
回訊器：也叫限位開關(APL310)，遠程反饋開關信號(防爆APL410)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆) PLVD5/2。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200。
手輪機構：轉動手輪機構，可實現(xiàn)手動開、關閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號，實現(xiàn)閥門調節(jié)功能。

主要技術參數(shù)

公稱通經DN（mm)	50～2000
公稱壓力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

采用標準

制造標準	JB/T 8527-97
法蘭標準	GB9113-2000
結構長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(單位:mm)

公稱通經(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H1	H	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	350	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	370	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	380	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	420	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	460	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	555	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	760	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	830	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	895	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	950	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1190	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1255	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1305	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	1340	445	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	1520	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	1710	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	1810	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	1960	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2250	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56