復(fù)合蒸汽紗纏繞管道

采用由里到外依次有內(nèi)保護(hù)層、保溫層、外保護(hù)層。內(nèi)保護(hù)層是輸送介質(zhì)的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點(diǎn)。鋼管和外保護(hù)層之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發(fā)泡技術(shù)使三者緊密結(jié)合而成。外保護(hù)層是高密度聚乙烯外套管?？偟恼f(shuō)來(lái)，聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統(tǒng)保溫管更加優(yōu)良，保溫保冷的效果更好。

采用的預(yù)先訂制，它更加有利于保溫管應(yīng)用的實(shí)際生產(chǎn)生活中，具有很大的靈活性和適應(yīng)性，可以根據(jù)不同需求，設(shè)計(jì)不同參數(shù)的直埋保溫管。
第三個(gè)方面從敷設(shè)方式來(lái)看。傳統(tǒng)保溫管采用的是地溝及架空的敷設(shè)方式，工程造價(jià)高，施工時(shí)間長(zhǎng)。但是聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的是直埋式敷設(shè)方式，占地少，施工簡(jiǎn)便快捷，而且有利于環(huán)境的保護(hù)。從這三個(gè)方面，我們已經(jīng)可以清晰看出了 聚氨酯預(yù)制直埋保溫管與傳統(tǒng)保溫管的區(qū)別。歲月的變遷，新的事物的生成，舊的事物的消亡，傳統(tǒng)保溫管已經(jīng)開(kāi)始慢慢被聚氨酯預(yù)制直埋保溫管所替代。

復(fù)合蒸汽紗纏繞管道

聚氨酯保溫管具有熱損失小，抗壓性能強(qiáng)，防腐防水性能好等特點(diǎn)。特別適合地下水位高的地區(qū)。它與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比，具有保溫性能好，防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)，施工安裝簡(jiǎn)便，占地面積小，工程造價(jià)低等一系列優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)廣泛用于集中供熱，輸油、化工、制冷及高寒地區(qū)供水等工程。

應(yīng)按下列要求布置：

　　(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液；

　　(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；

　　(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L(zhǎng)

　　1)在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過(guò)熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時(shí)宜為300m，逆坡時(shí)宜為200m。

　　(4)不得從用汽要求很?chē)?yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

　　(5)蒸汽支管的低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥；

　　(6)在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上，不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí)，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移，不應(yīng)使支管承受過(guò)大的應(yīng)力或過(guò)多的位移；

　　(7)凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過(guò)熱蒸汽主管進(jìn)入裝置，一般可不設(shè)分水器；

　　(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；

　　(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開(kāi)一個(gè)Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。