詳細介紹
J41F46襯氟截止閥可分為J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短等項優(yōu)點,被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節(jié),以免節(jié)流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。
J41F46襯氟截止閥具有以下優(yōu)點:
結構簡單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
襯氟法蘭截止閥的缺點如下:
流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節(jié)性能較差。
注意事項
J41F4截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
J41F4截止閥尺寸圖
公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | ||
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | |||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | |
65 | 2/21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | |
PN1.6MPa | |||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | |
65 | 2/21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | |
250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | |
300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | |
PN2.5MPa | |||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | |
65 | 2/21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-φ18 | |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | |
100 | 4 | 350 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-φ23 | |
125 | 5 | 400 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-φ25 | |
150 | 6 | 480 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-φ25 |
閥門運輸安裝注意事項
1.搬運閥門時不允許隨手拋擲
堆放時,碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。閥門吊裝時,鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設,以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內安裝,閥門應安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應妨礙設備
安裝高度應方便操作、維修,一般以閥門操作柄距地面1-1. 2m為宜。操作較多的閥門,當必須安裝在距操作面1. 8m以上時,應設置固定的操作平臺,當必須安裝在操作面以上或以下時,應設置伸長桿或將閥桿水平安裝,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應大于30度,其接頭應轉動靈活,操作時靈便好用,指示準確。有熱位移的閥門,傳動裝置應具有補償措施。
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