凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。
內(nèi)置式除氧器的工作原理 ：
凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。
蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排氣區(qū)域（噴嘴周圍排氣區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在排氣區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。
不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，除氧器筒體直徑越大,在水容積一定的情況下，則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的 發(fā)生，因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。我公司供貨的300MW及以上的內(nèi)置式除氧器通常采用φ3800的直徑。
內(nèi)置式除氧器突出特點(diǎn) ：
設(shè)備整機(jī)常規(guī)有頭除氧器（300MW及以上機(jī)組）；
節(jié)省土建費(fèi)用：除氧間高度降低3－4米；
排汽損失低：每臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用幾十萬元；
負(fù)荷變化范圍在10％－110％之間時(shí)，均能保證出水含氧量小于5ppb；
單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能*；重量較輕，低振動(dòng)；
Stork公司原裝噴嘴，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，免維護(hù)，性能高度可靠；
直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置；
特點(diǎn)
•高可靠性和實(shí)用性
•將含氧量降低至任意期望的水平。保證在10％－110％的負(fù)荷變化范圍內(nèi)，含氧量遠(yuǎn)低于5ppb
•由于水的噴射裝置同時(shí)作為一個(gè)內(nèi)置的混合式排汽冷凝器，使得出口蒸汽排放非常低
•易于控制，可滑壓運(yùn)行
•低噪音
•無游離的CO2（水中的CO2溶入量取決于水的PH值）
•在起動(dòng)時(shí)，除氧器加壓即可獲得除氧水
•（加熱）蒸汽或汽/水混合物均可作為除氧/加熱介質(zhì)
•水加熱除氧；無需外置的排汽擴(kuò)容器
•可直接與自然和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)盤管相連接
•優(yōu)異的應(yīng)付緊急情況（如汽輪機(jī)突然停機(jī)）的能力（除氧器的汽空間起著平衡管線的作用）
•除氧器出力在10－6000t/h，可滿足特殊出力要求
•噴嘴的調(diào)節(jié)比至少可達(dá)10：1
•可真空除氧（水溫低至約60℃）
•可自調(diào)節(jié)的噴嘴的壓降低（典型值0.3－0.6bar）
•彈簧調(diào)節(jié)式噴嘴出力為400t/h，盤式噴嘴出力為600和1200t/h
•可依據(jù)任何期望的標(biāo)準(zhǔn)制造（ASME，BS，AD-Merkblättar Stoomwezen，等）
內(nèi)置式除氧器突出特點(diǎn) ：
設(shè)備整機(jī)常規(guī)有頭除氧器（300MW及以上機(jī)組）；
節(jié)省土建費(fèi)用：除氧間高度降低3－4米；
排汽損失低：每臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用幾十萬元；
負(fù)荷變化范圍在10％－110％之間時(shí)，均能保證出水含氧量小于5ppb；
單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能*；重量較輕，低振動(dòng)；
Stork公司原裝噴嘴，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，免維護(hù)，性能高度可靠；
直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置；
內(nèi)置式除氧器的工作原理 ：
凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在除氧器中的流程越長，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。
蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排氣區(qū)域（噴嘴周圍排氣區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在排氣區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。
不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，除氧器筒體直徑越大,在水容積一定的情況下，則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生，因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。我公司供貨的300MW及以上的內(nèi)置式除氧器通常采用φ3800的直徑。
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