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磨床吸塵器 砂輪粉塵吸塵器應(yīng)用
一般根據(jù)磨床工作平臺(tái)的面積來確定磨床吸塵機(jī)或磨床集塵器功率的大小,或據(jù)磨削工作中的粉塵特性,如金屬粉塵、砂輪粉塵、混合粉塵,來選定專門的吸塵機(jī)或集塵器。此可選用兩種類型的吸塵機(jī)。
磨床吸塵器四大構(gòu)成介紹
1、支撐腳輪:采用減震材料制作腳輪,帶剎車*設(shè)計(jì),隨用隨取大大節(jié)省了空間。
2、控制裝置:設(shè)計(jì)選用品牌開關(guān),操作簡(jiǎn)單又方便,易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握;
3、主過濾器:采用日本的濾芯紙,經(jīng)德國(guó)覆膜技術(shù),過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平;
4、整機(jī)外殼:特別挑選市場(chǎng)上冷軋板,用靜電噴塑技術(shù),設(shè)備耐磨耐腐蝕性能*;
磨床吸塵器主要包括:
一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計(jì)精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級(jí)過濾系統(tǒng)。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁(yè)式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器,過濾振蕩器,不銹鋼集塵桶滑動(dòng)式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動(dòng)滑輪,傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的,使用時(shí)間長(zhǎng),可以連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
磨床吸塵器 砂輪粉塵吸塵器使用范圍:
1、玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />
2、生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
3、食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?br />
4、糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
5、化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
6、熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
7、微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
8、蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
9、紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
11、水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
12、鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
保養(yǎng)及注意事項(xiàng):
所有吸塵器為工業(yè)通用吸塵器(吸塵吸水)操作靈活簡(jiǎn)單:為了使吸塵器達(dá)到三年以上的壽命,請(qǐng)大家注意事項(xiàng):
1:客戶在吸塵時(shí)必須使用垃圾過濾袋(減少灰塵對(duì)馬達(dá)的危害);
2:所有吸塵器為不銹鋼桶面美觀大方(禁止化學(xué)性液體,酸性清潔劑原液等對(duì)不銹鋼造成危害的液體進(jìn)入;
3:垃圾過濾袋的維護(hù):垃圾過濾袋達(dá)到一定灰塵時(shí)請(qǐng)把次袋取出,用吸塵器吸干凈即可;
4.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋掛鉤上;
5.吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無(wú)堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無(wú)破損;
6.使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊動(dòng)性;
7.清潔機(jī)器時(shí),請(qǐng)用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂;
8.不要使機(jī)器處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請(qǐng)控制在4小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命。
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