噴印設(shè)備高壓鼓風(fēng)機
噴印設(shè)備高壓鼓風(fēng)機主要結(jié)構(gòu):
離心多級后彎式葉輪能量損失小,整機效率高;
鋁合金材質(zhì)運轉(zhuǎn)時噪音低、震動小、2極電機(2850轉(zhuǎn))運行動力效率高;
主機各級間采用非接觸式分段密封,無磨損,使用壽命長;
安裝位共用底座,便于安裝,性能可靠、減震性好;
主機采用垂直剖分式,易損件少,維護簡單,運行安全;
若為*環(huán)境,可采用加裝銷音進行更低降噪;
應(yīng)用電機、風(fēng)機直聯(lián)式,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
噴印設(shè)備高壓風(fēng)機參數(shù)范圍:
三相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
單相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風(fēng)壓:50mbar~650mbar 風(fēng)量:40立方/小時~1134立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供)
頻率:50Hz/60Hz
電壓:110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02(配套使用)
過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32
HRB高壓風(fēng)機一共分為三大類,有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種,這三種的高壓鼓風(fēng)機各有各的特點,就算是同功率的三種高壓鼓風(fēng)機,其對應(yīng)的參數(shù)也是不相同的,所以三種的成本價格也是不同的,一般來說,在功率相同的情況下,單葉輪單價低,其次是雙葉輪,然后才是三葉輪,因為每加一個葉輪也就意味著風(fēng)機風(fēng)殼的加厚和工藝鑄造的不同。
機械設(shè)備高壓風(fēng)機風(fēng)壓產(chǎn)生的原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
機械設(shè)備高壓風(fēng)機使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
機械設(shè)備高壓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.