一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備

一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備魯盛環(huán)保生產(chǎn)，設(shè)備價格便宜，質(zhì)量好，有保障，同時我們有專門的物流專線，發(fā)貨快，按時到貨，不會耽誤您設(shè)備的安裝和使用。

我們一直以來以客戶立場實事求是的設(shè)計適合的工藝，從不夸大設(shè)計從不浪費(fèi)一絲一毫，不會讓您花一分冤枉錢；

現(xiàn)場施工措施
1.減少施工期揚(yáng)塵
工程施工中旱季風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng)，影響附近居民和工廠，為了減少工程揚(yáng)塵對周圍的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下，對堆土表面曬上一些水，防止揚(yáng)塵，同時施工者應(yīng)對土地環(huán)境實行保潔制度。
2.施工噪聲的控制
運(yùn)輸車輛喇叭聲、發(fā)動機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲等造成施工的噪聲，為了減少施工對周圍的影響，工程在距民舍200米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工，同時應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機(jī)械，對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地，應(yīng)對施工機(jī)械采用降噪措施，以保證居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。
3.施工現(xiàn)場廢物處理
項目開發(fā)者及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門，及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物；工程承包單位應(yīng)對施工人員加強(qiáng)教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。
接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制器安裝在中央變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動。
2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修。
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補(bǔ)充和校正。
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。
6、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。
7、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。
8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。
9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物。

試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。
)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。