出水管口徑 |
不等mm |
處理量 |
不等m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
不等kw |
進水管口徑 |
不等mm |
空氣量 |
不等m3/min |
流量計規(guī)格 |
不等m3/h |
1000t/d地埋式污水處理設(shè)備該裝置由玻璃鋼外殼和內(nèi)膽組成中心曝氣區(qū)和四周污泥沉淀消化區(qū),再配以葉曝和電控柜組成一套完整的污水處理系統(tǒng)。污水經(jīng)預(yù)處理進入ZW一體化設(shè)備后,首先通過曝氣使污水與原有混合液處于*混合狀態(tài),使有機物高效降解
1000t/d地埋式污水處理設(shè)備
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常用的污水處理工藝
(1)傳統(tǒng)活性污泥法。傳統(tǒng)活性污泥處理法是一種zui古老的工業(yè)污水處理工藝,其工業(yè)污水處理的關(guān)鍵組成部分為沼氣池與沉淀池。
污水中的有機物在曝氣池停留的過程中,曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機物,并且在曝氣池中被氧化成無機物,然后在沉淀池中經(jīng)過沉淀后的部分活性泥需要回流到曝氣池中。該工藝的優(yōu)點有:有機物去除率高,污泥負荷高,池的容積小,耗電省,運行成本低。該工藝的缺點有:普通曝氣池占地多,建設(shè)投資大,滿足國家標準相關(guān)指標范圍小、易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,磷和氮的去除率低。
(2)A/O法。A/O法是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝,其中A代表Anoxic(缺氧的),O代表Oxic(好氧的)。A/O法是一種缺氧----好氧生物工業(yè)污水處理工藝。該工藝通過增加好氧池與缺氧池所形成的硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng),很好的處理了污水中的氮含量,具有明顯的脫氮效果。但是此硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng)需要得到很好的控制,這樣就對該工藝提出了更高的管理要求,這也成為了該工藝的一大缺點。
(3)A2/O法。A2/O法也是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝,其中A2,即A-A,前一個A代表Anaerobic(厭氧的),后一個A代表Anoxic(缺氧的);O代表(好氧的)。A2/O是一種厭氧—缺氧—好氧工業(yè)污水處理工藝。A2O法的除磷脫氮效果非常好,非常適合用于對除磷脫氮有要求的工業(yè)污水處理。因此,在對除磷脫氮有特別要求的城市工業(yè)污水處理廠,一般首xuanA2/O工藝。
(4)A/B法。A/B法是吸附生物降解法的簡稱,該工藝沒有初沉淀,將曝氣池分為高低負荷兩段,并分別有獨立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負荷段停留時間約為20~40min,以生物絮凝吸附作用為主,同時發(fā)生不*氧化反應(yīng),去除BOD達50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相識,負荷較低。AB法中A段效率很高,并有較強的緩沖能力。B段起到出水把關(guān)作用,處理穩(wěn)定性較好。對于高濃度的工業(yè)污水處理,AB法具有很好的適用性,并有較高的節(jié)能效益。尤其在采用污泥消化和沼氣利用工藝時,優(yōu)勢zui為明顯。但是,AB法污泥產(chǎn)量較大,A段污泥有機物含量*,因此必須添加污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理,這樣就將增加一定的投資和費用。另外,由于A段去除了較多的BOD,造成了碳源不足,難以實現(xiàn)脫氮工藝的要求。對于污水濃度低 的場合,B段也比較困難,也難以發(fā)揮優(yōu)勢。
總體而言,AB法工藝較適合于污水濃度高,具有污泥消化等后續(xù)處理設(shè)施的大中規(guī)模的城市工業(yè)污水處理廠,且有明顯的節(jié)能效果,而對于有脫氮要求的城市工業(yè)污水處理廠,一般不宜采用。
(5)SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的簡稱,是一種按照一定的時間順序間歇式操作的污水生物處理技術(shù),也是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥工業(yè)污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。其反應(yīng)機理及去除污染物的機理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,只是運行操作方式不盡相同。SBR法與傳統(tǒng)的水處理工藝的zui大區(qū)別在于它是以時間順序來分割流程各單元,以時間分割操作代替空間分割操作,非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)代替生化反應(yīng),靜置理想沉淀代替動態(tài)沉淀等。整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的,但是通過多個單元組合調(diào)度后又是連續(xù)的,在運行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。
主要組成部分
污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)備較多,在氧化溝中其控制過程及原理大致相同,都是通過控制曝氣機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)污水中的含氧量。
(1)進水系統(tǒng)。進水系統(tǒng)主要有進水管道和進水泵房組成,進水管道主要由粗格柵機和清污機組成,進水泵房主要有兩臺潛水泵組成。進水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除,其中的粗格柵是根據(jù)程序設(shè)定的時間進行間歇工作,而清污機的運行和停止是根據(jù)粗格柵兩側(cè)的液位差來決定的,當液位差超過某個值時,啟動清污機;當液位差小于某個值時停止清污機的運行。進水泵房中的潛水泵運行及停止是通過安裝在泵房內(nèi)的液位傳感器來決定的,當液位較低時只啟動一臺潛水泵,當液位較高時啟動兩臺潛水泵,若液位持續(xù)升高時,則輸出報警以示意有故障發(fā)生。
(2)除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細格柵系統(tǒng)和沉砂池組成,細格柵系統(tǒng)是由細格柵機和轉(zhuǎn)鼓清污機組成,沉砂池的主要設(shè)備是分離機。細格柵系統(tǒng)的主要功能是進一步凈化污水中的顆粒物體,將污水中細小的沙粒濾除,其中的細格柵機是根據(jù)程序設(shè)定時間進行間歇工作,而轉(zhuǎn)鼓清污機的運行和停止則根據(jù)細格柵兩側(cè)的液位差來決定,當液位差超過某個值時,啟動清污機;當液位差小于某個值時停止清污機的運行,這和粗格柵系統(tǒng)的運行方式*。沉砂池中分離機的運行和后續(xù)處理中的轉(zhuǎn)碟曝氣機的運行同步,即啟動轉(zhuǎn)碟曝氣機的時候同時啟動分離機,對沉砂池中的沙粒進行排除。
(3)氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構(gòu)成,氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié),因此控制量較多,控制過程叫復(fù)雜,包括轉(zhuǎn)碟曝氣機和潛水攪拌機,污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構(gòu)成。氧化溝的功能是對污水進行生化處理,分解污水中的有害物質(zhì),使其達到一定的水質(zhì)標準,其中是轉(zhuǎn)碟曝氣機是關(guān)鍵設(shè)備,在氧化溝中設(shè)置有溶解氧儀對污水中的含氧量進行檢測,根據(jù)其反饋到PLC的值來控制曝氣機變頻器的運行,改變污水中溶解氧的含量。潛水攪拌機的作用是推進水流,同時使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài),使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應(yīng)更加充分,這樣才能zui大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系統(tǒng)的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過的污泥進行處理,該設(shè)備的運行與停止主要根據(jù)泵房內(nèi)液位傳感器的狀態(tài),當液位低于某個值時停止回流泵的運行;當液位持續(xù)高于某個高位時,回流泵停止運行同時輸出報警信號;液位處于正常狀態(tài)時,回流泵正常運行。
(4)沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設(shè)備為刮泥機,其功能是對進行氧化溝處理后的污水進行物理沉淀,將污泥和清水分離,刮泥機在整個系統(tǒng)啟動后就開始持續(xù)運行。在該系統(tǒng)中用到一定化學藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復(fù)合堿等,主要用來調(diào)節(jié)改善混凝條件及絮凝體結(jié)構(gòu),利用高分子助凝劑的強烈吸附架橋作用,使細小松散的絮凝體變的粗大而緊密,容易發(fā)生沉降。
(5)污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機,其主要功能是對氧化池中處理過污水的活性污泥進行脫水處理,由于對污水進行處理后,活性污泥中有新的微生物及其他雜質(zhì),因此需要先對活性污泥添加一定量的藥物,便于污泥脫水。離心式脫水機主要有聚合物泵、污泥機和切割機構(gòu)成,以上設(shè)備按照順序控制的方式啟動,依次啟動聚合物泵、污泥機和切割機,完成對污泥的脫水處理。