1.5m3/h生活污水處理一體化設(shè)備

污水處理設(shè)備哪家好？——當(dāng)選魯盛環(huán)保
售后服務(wù)哪家強(qiáng)？——當(dāng)選魯盛環(huán)保

專業(yè)生產(chǎn)高難度的，地埋式一體化污水處理設(shè)備，大型號二氧化氯發(fā)生器，加藥裝置、臭氧發(fā)生器等水處理設(shè)備,污水處理一體化設(shè)備,是專業(yè)從事水處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)、銷售為一體的綜合服務(wù)運(yùn)營商。

1.5m3/h生活污水處理一體化設(shè)備有機(jī)胺廢水中主要含甲醇、氨以及其他一些微量的副產(chǎn)物；D M F廢水主要為DMF生產(chǎn)清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水，主要含有甲醇鈉、碳酸鈉、DM F以及一些微量的副產(chǎn)物；環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水主要含有甲苯、環(huán)氧氯丙烷、丙三醇、有機(jī)物、懸浮物及少量氯化鈉等。
厭氧池采用新型復(fù)合厭氧系統(tǒng)，特點(diǎn)是上部裝填填料，下部設(shè)置污泥床層，結(jié)合了上流式厭氧 污泥床反應(yīng)器( U A S B ) 與厭氧濾池 ( A F ) 兩者優(yōu)點(diǎn)；通過池內(nèi)多點(diǎn)布水，外加出水循環(huán)，加強(qiáng)了泥水間傳質(zhì)，又防止了微生物的外流，提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度。厭氧處理 目的是在降解易生物降解有機(jī)物的同時，使難降解有機(jī)物解體、被取代或裂解( 降解) ，以提高可生化性，利于后續(xù)的好氧處理。由于混合廢水中有機(jī)胺成分高，厭氧處理后出水氨氮濃度升高，有效去除氨氮是工藝的關(guān)鍵。設(shè)計采用先向厭氧出水投加鎂鹽和磷酸鹽，生成磷酸氨鎂沉淀去除部分氨氮，再通過后續(xù)好氧段良好的硝化反應(yīng)，使氨氮達(dá)標(biāo)排放。后續(xù)的好氧 系統(tǒng)分成相互獨(dú)立的三部分，其中作為一期的*部分采用高濃度活性污泥法，第二部分采用接觸氧化法，第三部分采用移動床生物膜反應(yīng)器( MB B R ) 法，構(gòu)成前段活性污泥法后段生物膜的處理工藝。首先利用了高濃度活性污泥 比表面積大、微生物與有機(jī)物接觸充分、利于處理較高濃度污染物的特點(diǎn)，作為初步降解段；后端使用生物膜法，利用生物膜的污泥齡長和微生物豐富的特點(diǎn)， 使生物膜在低基質(zhì)濃度可以獲得較活性污泥更好的效果， 從而使好氧處理各個部分都得到了合理利用。

工藝流程圖
該工藝的優(yōu)點(diǎn)主要有：( 1 ) 系統(tǒng)分區(qū)明確， 流程簡單，便于根據(jù)污染物的降解過程培養(yǎng)出高效優(yōu)勢菌屬。( 2 ) 改造都是基于原有構(gòu)筑物進(jìn)行，節(jié)省了土建費(fèi)用。( 3 ) 厭氧段采用了新型的復(fù)合厭氧反應(yīng)器，不僅具有其它厭氧系統(tǒng)的一貫優(yōu)勢，還有利于常溫下順利啟動，防止啟動期污泥的流失，保證了處理效果。( 4 ) 在每一個好氧池中都增加了較多的導(dǎo)流墻，不僅加強(qiáng)了傳質(zhì)，而且使池中的水流呈現(xiàn)推流式形式，可以較好的防止由于絲狀菌的過量繁殖而造成的污泥膨脹。( 5 ) 好氧處理工藝采用分段設(shè)計，將活性污泥法與生物膜法相組合，達(dá)到優(yōu)勢集成的效果，而且分段設(shè)計在不同階段培養(yǎng)出高效微生物群體，凈化效果得到強(qiáng)化。( 6 ) 去除高濃度氨氮采用了化學(xué)沉淀法，不僅去除效果有保證，而且由于原水乏，投加的磷酸鹽可作為后續(xù)好為重要的是生成的磷酸氨鎂沉淀料，降低了加藥成本。

調(diào)試及運(yùn)行狀況
3 ． 1復(fù)合厭氧( 1 I A R) 系統(tǒng) 
l I A R池利用原來的 A1 、A 2池進(jìn)行改造，有效面積為 1 6 0   m 2 ，有效容積為 1 0 2 6 m 3 ，設(shè)計容積負(fù)荷N v ：2 k g C O D ／( m 3 - d ) ，水力停留時間 H R T=5 0 h ，反應(yīng)器有效水深為 6 .5 m，填料層與污泥層高度比為5： 2。 污泥培養(yǎng)馴化于 4月5日開始，接種污泥為某污水廠剩余污泥，接種量為 1 8 0 t ( 污泥含水率8 5 ％) 。污泥投加采用集中投加方式，培養(yǎng)采用先間歇進(jìn)水培養(yǎng)后連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)的方案。期間控制進(jìn)水 p H在 7 .0左右，并適當(dāng)補(bǔ)充些營養(yǎng)元素( 主要是磷) 和微量元素( 如 C a 2  、M  等) ，結(jié)合厭氧回流泵的使用，根據(jù)出水情況逐步提高負(fù)荷，經(jīng)歷3 個月左右時間，到7月中旬反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)小米狀顆粒污泥，標(biāo)志著H A I l 池啟動完成。啟動后 C O D平均去除率保持在 5 1 .5 5 ％，有機(jī)胺轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定在5 7 .1 3 ％，沼氣產(chǎn)量3 9 0 .1 5 m 3 ／d ，產(chǎn)氣中C H4、C O 2含量平均保持在 5 9 .8 6 ％與 11.9 3 ％。
預(yù)曝氣池
預(yù)曝氣池利用原來的污泥濃縮池改造。平面尺寸為 1 8 .4 m×2 .3 m，有效水深 6.4 m，池底裝設(shè)曝氣頭， 前段依靠曝氣吹脫去除部分氨氮及污染物， 后段作為曝氣絮凝池使鎂鹽、磷酸鹽快速混合攪拌，設(shè)計絮凝時間為 2 0 m i n 。 在 H A R池啟動初期，預(yù)曝氣池一直未投加藥劑。6月 2 5日開始，厭氧池顆粒污泥基本形成， H A R池出水 C O D   N H 3 一N穩(wěn)定維持在 1 9 2 5 mg ／ L 、4 9 3 m g ／L ，開始投加鎂鹽( M  l 2 · 6 H 2 0 ) 、磷酸鹽( N a 2 H P 0 4 · 1 2 H 2 0) 。每天上下午測定兩次氨氮濃度，及時改變藥劑配制濃度。調(diào)整池內(nèi)p H至 9.5 ， 曝氣吹脫氨氮的去除率在 3 0～4 0 ％， 經(jīng)吹脫后氨氮濃度一般在 3 0 0～3 5 0 mg ／ L 。根據(jù)現(xiàn)場小試結(jié)果，控制p H=9 .5 、 M g 2  、N H 4  、P O 4 0 一 的摩爾比為1 .2 ： 1 ： 1.1 ，氨氮去除率可達(dá) 9 6 .8 ％，磷酸鹽利用率在 9 8 ％以上，預(yù)曝氣出水剩余磷在 5 m g ／L以下。