廁所衛(wèi)生間污水處理裝置

魯盛廁所污水處理設(shè)備包括依次連接的接收廁所沖洗水的原水池，對廁所沖洗水作生物脫氮處理的生物處理槽，積存處理出水的處理出水貯池，將處理出水作為廁所沖洗用水供應(yīng)的處理出水供應(yīng)系統(tǒng)，將處理出水貯池中的處理出水循環(huán)到生物處理槽的出水循環(huán)系統(tǒng)。所述生物處理槽包括依次連接的脫氮槽、硝化槽和沉浸式膜分離裝置及硝化液循環(huán)系統(tǒng)所構(gòu)成;生物處理槽具有預(yù)備容量;廁所沖洗水通過原水池進(jìn)入生物處理槽，在生物處理槽中通過對廁所沖洗水的生物脫氮處理和膜分離處理，阻止了大腸桿菌的通過，使其出水可直接作為廁所沖洗水，本發(fā)明占地小，低能耗，易于維護(hù)。

廁所衛(wèi)生間污水處理裝置

廁所污水處理方法步驟如下：
廁所排水(洗手排水、清掃排水及便器沖洗水)流入原水池，原水池中的廁所排水的積 存量不超過原水池容量的情況下，從原水池以平均小時(shí)流量，即以1天的設(shè)計(jì)處理量除以24 小時(shí)所得結(jié)果，向生物處理槽均勻地供應(yīng)廁所排水;
原水池流入的廁所排水以及包含槽內(nèi)活性污泥的槽內(nèi)混合液在生物處理槽中停留，槽 內(nèi)混合液從脫氮槽通過連通口流到硝化槽，槽內(nèi)混合液再從硝化槽通過硝化液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán) 到脫氮槽，在這樣的循環(huán)狀態(tài)下進(jìn)行生物脫氮處理，硝化槽內(nèi)的浸沒式膜分離裝置分離槽內(nèi) 混合液，將處理出水取出，處理出水流向處理出水貯池;
處理出水貯池中積存的處理出水通過處理出水供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)廁所的沖洗用水。
在上述的廁所污水處理方法中，脫氮槽以及硝化槽的水位到達(dá)連通口附近所設(shè)定的低水 位的時(shí)候，處理出水貯池中的處理出水，通過處理出水循環(huán)系統(tǒng)將處理出水貯池中的處理出 水循環(huán)到脫氮槽，直至脫氮槽以及硝化槽的水位到達(dá)設(shè)定于連通口上方的中水位時(shí)，才停止 處理出水的循環(huán);
在上述的廁所污水處理方法中，原水池中的廁所排水的積存量超過原水池容量的情況下， 除以平均小時(shí)流量從原水池向生物處理槽均勻地供應(yīng)的廁所排水外，超過了原水池容量的廁 所排水直接溢流供應(yīng)到生物處理槽，同時(shí)進(jìn)行生物脫氮處理。

廢水*技術(shù)措施
1制作加藥箱，布置于脫水機(jī)層，三聯(lián)箱上方。加藥箱內(nèi)有曝氣裝置（長400*寬400，管徑Φ20*2mm）；加藥管Φ20*2mm，工藝水補(bǔ)水管Φ20*2mm，排污管Φ57*3.5mm，所有氣源就近從儀用壓縮空氣管接引。新加藥箱提高了絮凝劑的攪拌能力，防止了加藥管堵塞造，加藥箱系統(tǒng)制作圖如下：
2投運(yùn)前后，分別打開工藝水和氣源閥對加藥管、排污管沖洗，確保管道暢通。
3絮凝劑分批加入，防止一次加入量大導(dǎo)致沉積。
4 每月檢查一次旋流器沉沙嘴和適配器，材質(zhì)選用陶瓷制品，每年進(jìn)行更換一次。
5 旋流器壓力調(diào)整范圍0.16-0.18MPA，防止?jié){液濃度過大。
6 調(diào)整刮刀與濾布間隙在0.3-0.5mm。
7 濾布損壞后要及時(shí)修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)進(jìn)行更換。
8 每天對廢水出水化驗(yàn)，參數(shù)超標(biāo)時(shí)立即進(jìn)行調(diào)整，確保廢水環(huán)保達(dá)標(biāo)
9 將反應(yīng)箱、中和箱合并為一個(gè)箱體，增大兩倍的廢水反應(yīng)空間。將反應(yīng)箱、中和箱中間隔板拆除，整合成一個(gè)箱體，增加反應(yīng)容積，提高廢水處理量，滿足機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行反應(yīng)要求。同時(shí)從除灰輸灰壓縮空氣母管引接一路空氣至三聯(lián)箱進(jìn)行曝氣：母管Φ89（Q235A），分支管Φ57（316L），三聯(lián)箱底部采用空氣聯(lián)箱方式布置。防止三聯(lián)箱漿液沉積。
水解(酸化)池與厭氧反應(yīng)器的區(qū)別
從原理上講，水解(酸化)是厭氧消化過程的第1、二兩個(gè)階段但水解(酸化)工藝和厭氧消化追求的目標(biāo)不同，因此是截然不同的處理方法。
水解(酸化)系統(tǒng)中的的目的主要是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物，特別是工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解(酸化)主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理。
在混合厭氧消化系統(tǒng)中，水解酸化是和整個(gè)消化過程有機(jī)地結(jié)臺在一起，共處于一個(gè)反應(yīng)器中，水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段(產(chǎn)酸相)是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開，以便形成各自的佳環(huán)境，同時(shí)，產(chǎn)酸相對所產(chǎn)生的酸的形態(tài)也有要求(主要為乙酸)。
此外，廢水中如含有高濃度的硝咳鹽、亞硝酸鹽、硫酸盆、亞硫酸鹽時(shí)，這些物質(zhì)及其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物不僅對甲烷苗有毒，而且影響沼氣的質(zhì)量，也在產(chǎn)酸相中予以去除。
因此，盡管水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機(jī)酸，但由于三者的處理目的不同，各自的運(yùn)行環(huán)境和條件存在著明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)Eh不同
在混合厭氧消化系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一反應(yīng)器中，整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位Eh的控制必須首先滿足對Eh要求嚴(yán)格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。系統(tǒng)中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在一100mV一一300mV之間。據(jù)研究，水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程，只要置Eh控制在＋50mv以下，該過程即可順利進(jìn)行。