二級生化一體化污水處理設(shè)施

魯盛環(huán)保該設(shè)備包括進(jìn)水口、預(yù)脫硝池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和出水口;其使用方法為：首先打開容器，使固定化微生物球流入系統(tǒng)中，然后將使用時間長的固定化微生物球進(jìn)行收集，后將收集的固定化微生物球重新制作;所述的一種一體化污水處理系統(tǒng)及其使用方法中所使用的固定化微生物球不僅能夠保持住微生物的活性，凈化水質(zhì)，而且能夠使泥水分離，沉降性好;固定化微生物球直徑的選擇恰到好處，不需要較大的磁場就能使之懸浮;磁場的作用能使固定化微生物球處于懸浮狀態(tài)，還能夠提高微生物活性;固定化微生物球能夠回收利用，從而使固定化微生物球中的微生物始終處于高活性狀態(tài)。

二級生化一體化污水處理設(shè)施

工藝運(yùn)行主要條件
活性污泥法具有處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，因此是污水處理廠使用多的工藝。本單位設(shè)計工藝運(yùn)行條件如下：
1 原水處理量及進(jìn)水水質(zhì)要求
設(shè)計進(jìn)水水量≤112t／11，氨氮。<250mg／L、COD≤3000mg／L、硫化物≤50mg／L、酚≤250mg／L、
2 pH值
好氧池內(nèi)的pH值在7.0-7.5較為適宜；缺氧池在8.0-8.5較為適宜。
3 溶解氧
缺氧池內(nèi)的溶解氧不得高于0.5mgCN；好氧池內(nèi)的溶解氧在2~4mgCU，過高將會使污泥發(fā)生自身氧化；回沉池不得高于1mg／n，否則帶入缺氧池影響反硝化反應(yīng)。
4 溫度
環(huán)境的溫度對微生物體內(nèi)的酶影響很大，實(shí)踐和理論證明池內(nèi)的溫度保證在35℃時，微生物的生長繁殖為旺盛。

預(yù)處理系統(tǒng)
1 調(diào)節(jié)池 
濃水反滲透濃水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，廢水調(diào)節(jié)池為混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)池設(shè)計 1 座，容積約為 150 m³。停留時間大于 2 h; 廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)后進(jìn)入高效反應(yīng)澄清池。 
.2 高效反應(yīng)澄清池 
高效反應(yīng)澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu)，集化學(xué)反應(yīng)、混凝、泥水分離和儲水于一體。設(shè)計處理能力為 100 m³ /h，停留時間大于 0． 5 h; 高效反應(yīng)澄清池設(shè)計 1 座。 
濃水經(jīng)提升泵送到高效澄清池絮凝反應(yīng)池，分別投加NaOH、MgO、Na2CO3 及其他藥劑，使水中 Ca2+ 與剩余的 Mg2+ 形 成 CaCO3 沉淀和 Mg( OH)2 沉淀，同時在 MgO 共沉作用下強(qiáng)化去除硅。 
為保證軟化反應(yīng)迅速*，反應(yīng)槽設(shè)置 4 格藥劑混合 反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)通過機(jī)械攪拌在混合藥劑與來水的同時，強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果，大限度保證化學(xué)反應(yīng)*完成。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出 來后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。 水經(jīng)過軟化后總硬度可達(dá)到 0． 5 mmol /LCaCO3 以下。并且Ca2+ 、Mg2+ 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢，即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗，也使清洗速度加快、過程縮短，減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時間。 
3 清水池 
高效反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入清水池，清水池為混凝土結(jié)構(gòu)， 設(shè)計 1 座，容積約為 100m³。緩沖時間大于 1.5 h; 清水池出水 經(jīng)泵提升后進(jìn)入雙介質(zhì)過濾器。 
.4 雙介質(zhì)過濾器 
雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)包括 2 臺 DN3200 雙介質(zhì)過濾器( 一用 一備) ，反洗羅茨風(fēng)機(jī)、反洗水泵等; 雙介質(zhì)過濾器每臺處理量按 80 m³ /h 設(shè)計，為鋼制設(shè)備，內(nèi)裝填料上層為無煙煤、下層為石英砂，高度分別為 400、800 mm， 出水濁度可達(dá) 3 度以下，采用氣水聯(lián)合反洗，配備反洗水泵及反洗風(fēng)機(jī)。反洗周期根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。反洗水自流進(jìn) 入調(diào)節(jié)池。 
廢水處理工藝流程
1 工藝對比
1.1 活性炭吸附工藝
活性炭是一種來源非常廣泛的材料，其特點(diǎn)是多孔吸附，孔的面表面積非常大，一般的面表面積可達(dá)500-1700m2/g。在廢水的處理過程中中，通常來說，面便面積越大，吸附能力越強(qiáng)，而且，活性炭可以重復(fù)使用，并且易于操作。它廣泛用于的廢水處理過程。
1.2 樹脂吸附工藝
樹脂吸附過程類似于活性炭吸附過程，不同之處在于樹脂具有高吸附容量，耐酸堿腐蝕性和選擇性的特性。在實(shí)際項(xiàng)目中，由于廢水成分的多樣性，樹脂的選擇和適應(yīng)性非常高，樹脂回收廢液的再循環(huán)困難，樹脂吸附過程不多。
1.3 膜分離工藝
膜分離過程是通過使用半透膜選擇性地分離液體中的組分的技術(shù)。該工藝簡單，分離效率高，被廣泛應(yīng)用于純水和廢水的處理。膜分離工藝操作簡單，控制方便，維護(hù)方便，但投資和運(yùn)行成本略高。根據(jù)廢水的水質(zhì)特征和水質(zhì)要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，確定膜分離過程為后續(xù)的處理工藝。
2.1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進(jìn)入廢水處理設(shè)備，造成阻塞，進(jìn)而導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。
2.2 高溫厭氧反應(yīng)池。經(jīng)過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應(yīng)池，再將處理后的水經(jīng)反應(yīng)池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應(yīng)池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預(yù)處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運(yùn)行成本，確保出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.3調(diào)節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應(yīng)罐通過連接管流到調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量和平衡水質(zhì)，并確?？紤]水質(zhì)和流量的加工設(shè)備正常運(yùn)行的必要結(jié)構(gòu)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關(guān)鍵，也是確保后續(xù)結(jié)構(gòu)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。