熟食加工廠污水處理裝置設(shè)備

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的熟食加工廠污水處理設(shè)備包括處理高濃廢水的隔油池，與所述隔油池依次相連混凝池a、沉淀池a、中和池、沉淀池b、混凝池b、氣浮機(jī)、調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)池、沉淀池c、厭氧池、好氧池、MBR池、BAF池和沉淀池d;其它廢水管道連接調(diào)節(jié)池，所述沉淀池a、沉淀池b、沉淀池c和沉淀池d的污泥出口分別與污泥池連接。本實(shí)用新型的糧油生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)，平面布置占地面積小，UASB具有比較高的容積負(fù)荷，比單采用水解酸化和曝氣工藝要節(jié)省很多土地。、

處理単元：
因市政污水管網(wǎng)末端提升家站進(jìn)水改至新廠區(qū),原一、二期的細(xì)格柵,旋流沉砂池及巴氏計(jì)量槽廢棄,并于新廠區(qū)新建,這三個(gè)構(gòu)筑物采用合建式, 土建按20 x104  m3/d規(guī)模施工,設(shè)備按15 x104 m3/ d規(guī)模安裝(預(yù)留5 x104 m3/d遠(yuǎn)期擴(kuò)展) 。
① 細(xì)格柵：細(xì)格柵池設(shè)四道進(jìn)水渠道,單渠凈寬為1.8 m,深為2.2 m;安裝3臺網(wǎng)板式階梯格柵除污機(jī),格柵寬為1 700 mm,過濾網(wǎng)孔直徑為7  mm,柵前水深為1. 2 m，過柵流速為1. 0m/s;設(shè)計(jì)格柵攔截的柵渣量約為9.75 m3/d,含水率為80% , 柵渣由一套9500 mm、i10 000  mm的螺旋輸送機(jī)脫水后打包外運(yùn)。
② 旋流沉砂池：三期設(shè)旋流沉砂池2格,每格沉砂池直徑為5.80 m,有效水深為1.45 m;砂斗直徑為1.5 m,深度為2.50  m。高峰流量停留時(shí)間為35 s,平均水力停留時(shí)間為46 s，平均水力負(fù)荷為78 m3/(m2 ˙ h)。設(shè)計(jì)排砂量約4.5 m3/d,沉砂含水率約為60%  ，密度約為1 500 kg/m3,間隔2 d清除沉砂,砂水混合物由提砂泵輸送至砂水分離器 。
③ 巴氏計(jì)量槽：巴氏計(jì)量槽渠道平面尺寸為23.78 m x3. 15 m，總高為2. 15 m，根據(jù)遠(yuǎn)期規(guī)模選擇喉寬為1 500 mm、測量范圍為  0.60~3.50 m3/s 的咽喉式巴氏計(jì)量槽一個(gè)。

熟食加工廠污水處理裝置設(shè)備

優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明提供一個(gè)多功能系統(tǒng)，能夠有效解決污水中可能出現(xiàn)的懸浮物、重金屬、無機(jī)化合物、可生化的有機(jī)物質(zhì)、不可生化的有機(jī)物質(zhì)、難降解的染色素等等，能夠適用于大部分工業(yè)及生活污水。
2、本發(fā)明能夠根據(jù)原水水質(zhì)，利用計(jì)算機(jī)制定一套完整的處理程序，確保達(dá)標(biāo)排放，而無需專人操作。
3、本發(fā)明集化學(xué)及生化處理于一個(gè)處理缸中，并利用新的濾膜技術(shù)，省卻傳統(tǒng)系統(tǒng)中所需要的化學(xué)沉降池、一沉池、厭氧池、曝氣池、二沉池等設(shè)施設(shè)備，故占地極少。
4、本發(fā)明利用間歇式處理程序，讓微生物在多功能池中不斷增長，而不致流失，從而加速生化過程。
5、本發(fā)明設(shè)有的氧化系統(tǒng)，確保不可生化的有機(jī)質(zhì)及難分解的染色素可以去除，從而達(dá)標(biāo)排放。
工作原理
(一)如原水水質(zhì)顯示懸浮物超標(biāo)，待處理污水先在多功能池進(jìn)行化學(xué)沉淀，系統(tǒng)根據(jù)水中的懸浮物濃度設(shè)定投加適量的混凝劑進(jìn)行混凝沉降，池底會自動噴出粗氣泡，將混凝劑和污水*攪拌及進(jìn)行反應(yīng)，到設(shè)定時(shí)間后，氣泡會停止噴發(fā)，待水中懸浮物絮凝沉淀，沉淀下來的化學(xué)污泥自動排入化學(xué)污泥池，待后續(xù)處理或棄掉。
(二)如原水水質(zhì)顯示重金屬超標(biāo)，待處理污水先在多功能池進(jìn)行化學(xué)沉淀，系統(tǒng)根據(jù)水中的重金屬濃度設(shè)定投加適量的氫氧化鈉或硫氫化鈉等進(jìn)行混凝沉降，池底會自動噴出粗氣泡，將堿或硫氫化鈉和污水*攪拌及進(jìn)行反應(yīng)，到設(shè)定時(shí)間后，氣泡會停止噴發(fā)，待水中氫氧化或硫化金屬沉淀，沉淀下來的化學(xué)污泥自動排入化學(xué)污泥池，待后續(xù)處理或棄掉。系統(tǒng)會自動檢測水中的酸堿度，有需要時(shí)自動加入酸，以確保水的酸堿度達(dá)到中性。
(三)如原水水質(zhì)顯示COD、總氮或總磷超標(biāo)，污水會進(jìn)行生化處理，生化反應(yīng)前需要將活性污泥池內(nèi)的活性污泥泵入多功能池，以保證生化反應(yīng)能順利完成，生化反應(yīng)包括厭氧、兼氧和曝氣處理，系統(tǒng)會按水質(zhì)設(shè)定厭氧、兼氧及曝氣周期，例如厭氧-好氣，或厭氧-兼氧-好氧等，視乎水質(zhì)的要求，在曝氣周期，池底會噴出細(xì)氣泡，在兼氧周期，池底會噴出少量粗氣泡，而在厭氧周期，池底會停止噴氣，以去除污水中可生物降解的部份，生化反應(yīng)后的污水先在多功能池沉降活性污泥，然后上層清液排到MBR膜池，將剩余的污泥隔除。
(四)如生化處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)，可直接排放，但尚有不可生物降解的污染物或難降解的染色素時(shí)，可排入強(qiáng)氧化池內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除生化反應(yīng)中不能去除的不可生物降解的污染物或難降解的染色素。
系統(tǒng)的處理方法步驟：
1)、進(jìn)水水泵將污水池內(nèi)的污水泵入多功能池內(nèi)，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定的水位時(shí)，液位感應(yīng)器給出信號至中央控制系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)收到液位感應(yīng)器經(jīng)出的信號后，關(guān)閉進(jìn)水水泵，停止進(jìn)水;
2)、中央控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)自動檢測感應(yīng)器或輸入原水水質(zhì)資料得知進(jìn)入多功能池內(nèi)的水質(zhì)數(shù)據(jù)，開啟加藥裝置自動投加混凝劑至多功能池內(nèi)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)，同時(shí)開啟鼓風(fēng)機(jī)及開啟供氣第支路及第三支路的電磁閥，開啟多功能池的氣動攪拌裝置，使加入的混凝劑能與污水充分均勻混合后，然后關(guān)閉供氣第支路的電磁閥，污水靜置設(shè)定的時(shí)間后，沉降在錐形沉淀區(qū)的化學(xué)污泥從錐形沉淀區(qū)底部排入化學(xué)污泥池內(nèi)，再將活性污泥池內(nèi)的活性污泥泵入多功能池進(jìn)行生化反應(yīng)，處理方法包括，行厭氧反應(yīng)，即不開啟鼓風(fēng)機(jī)第二支路，讓污水處于靜置狀態(tài)，利用活性污泥內(nèi)的厭氧微生物如：脫氮硫植菌，植物乳酸菌，屎腸球菌將污水中的大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，至設(shè)定時(shí)間后，開啟鼓風(fēng)機(jī)第二支路，由中央控制系統(tǒng)給出指令何時(shí)開啟供氣第二支路電磁閥，開啟活性污泥池內(nèi)曝氣裝置進(jìn)行好氧反應(yīng)，利用活性污泥中的好氧菌如：芽孢桿菌，硝化菌將污水中的有機(jī)物分子降解，好氧反應(yīng)完成后，關(guān)閉供氣第二支路電磁閥，污水靜置設(shè)定的時(shí)間后，依次開啟多功能池的高、中、低端排水口電磁閥，以及開啟排水泵將多功能池的上清液泵入MBR池內(nèi);
3)、開啟活性污泥電磁閥，沉降在錐形沉淀區(qū)的活性污泥從錐形沉淀區(qū)底部排入活性污泥池內(nèi)，關(guān)閉活性污泥電磁閥;后重復(fù)步驟-步驟;
4)、當(dāng)MBR池內(nèi)液位上漲到的位置時(shí)，開啟MBR池與強(qiáng)氧化池間的水泵，將經(jīng)平板膜過濾后的水泵入強(qiáng)氧化池內(nèi)，同時(shí)開啟供氣第五支路的電磁閥，強(qiáng)氧化池內(nèi)設(shè)液位感應(yīng)器，當(dāng)強(qiáng)氧化池內(nèi)的水位上升到的位置后，關(guān)閉MBR池與強(qiáng)氧化池間的水泵，停止進(jìn)水至強(qiáng)氧化池內(nèi)，并開啟紫外燈及自動開啟氧化劑裝置，強(qiáng)氧化池內(nèi)設(shè)置有水質(zhì)自動檢測感應(yīng)器，當(dāng)檢測到強(qiáng)氧化池內(nèi)的水質(zhì)達(dá)到預(yù)設(shè)的排放標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉紫外燈，開啟強(qiáng)氧化池底部的排水電磁閥，排出達(dá)標(biāo)污水，完成污水處理過程。
優(yōu)點(diǎn)
(1)一體化污水處理設(shè)備中包括旋轉(zhuǎn)體和支撐架，圓柱狀的旋轉(zhuǎn)體的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，支撐架上端與旋轉(zhuǎn)軸連接，使得旋轉(zhuǎn)體可以旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，廢水從旋轉(zhuǎn)體內(nèi)層的蓄水層進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部，在旋轉(zhuǎn)作用力的作用下，廢水逐層穿過各個(gè)處理層，縮短了處理時(shí)間，提高了處理效率;而且在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的隔板上設(shè)置的通水孔可以關(guān)閉，在處理過程中可以通過設(shè)置通水孔的關(guān)閉來設(shè)置污水在每個(gè)處理層停留的時(shí)間，更加智能化。
(2)一體化污水處理設(shè)備外表面上設(shè)置有數(shù)塊太陽能電池板，太陽能電池板與與控制器、逆變器連接組成太陽能發(fā)電系統(tǒng)為污水處理設(shè)備提供動力，不僅能夠節(jié)約電資源，而且使得該污水處理設(shè)備能在一些沒有公用電網(wǎng)電源的地方使用。