新建美容醫(yī)院污水處理設(shè)備

魯盛美容醫(yī)院污水處理設(shè)備包括多個排列設(shè)置的處理水池，該處理水池包括混凝土基礎(chǔ)底板和多個側(cè)墻，多個側(cè)墻固設(shè)于混凝土基礎(chǔ)底板并與混凝土基礎(chǔ)底板圍合連接，每一側(cè)墻均包括多個依次堆砌的砌體，各砌體內(nèi)設(shè)有放置有鋼筋以及填充有灌芯混凝土中空部，灌芯混凝土用于固定鋼筋于中空部內(nèi)。該設(shè)備通過在處理水池的側(cè)墻的中空部放置鋼筋和灌芯混凝土，以增強砌體的結(jié)構(gòu)強度，從而可增強處理水池的側(cè)墻的強度和剛度，進而可通過增加側(cè)墻的高度增大處理水池的體積，進而有利于處理站的整體布局結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理且巧妙，縮小了整體占地面積，提高處理站的空間利用率以及用地的綜合使用效益。
 

新建美容醫(yī)院污水處理設(shè)備

(1)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。采用多個具有中空部的砌體堆砌拼接形成處理水池的側(cè)墻，通過在中空部放置鋼筋和灌芯混凝土，以增強砌體的結(jié)構(gòu)強度，從而可增強處理水池的側(cè)墻的強度和剛度，進而可通過增加側(cè)墻的高度增大處理水池的體積，進而有利于減少處理站的占地面積，提高處理站的空間利用率，提高處理站用地的綜合使用效益。而且設(shè)置在地下層的多個處理水池排列設(shè)置形成的形狀類似“￢”形，可使得處理水池的整體布局結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理且巧妙，縮小了整體占地面積，節(jié)省工程用地，節(jié)約成本。
(2)施工周期短、成本低。采用模塊化設(shè)計，將組成處理水池側(cè)墻的砌體設(shè)計成獨立的功能模塊，各模塊砌體可實現(xiàn)提前預(yù)制，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場快速拼裝形成側(cè)墻，大大降低了設(shè)計施工周期和降低施工難度，節(jié)省了施工成本。

(3)便于管理、高效節(jié)能。至少包括兩部分處理水池，且每一部分處理水池設(shè)有獨立控制系統(tǒng)，可使得污水處理站的使用和管理更加方便，降低管理難度;而且可以根據(jù)實際需要處理污水的總量來決定運行處理水池的數(shù)量，即，當(dāng)需要處理的污水比較少時，即污水處理站處理站處于低負荷時，可僅運行其中一個部分處理水池，而當(dāng)需要處理的污水較多時，即處理站處于滿負荷時，可運行全部的處理水池，高效節(jié)能。
污水處理方法特征
第1，運行前活性污泥接種和優(yōu)勢菌種的培育
在生化器連續(xù)運行之前完成活性污泥接種和優(yōu)勢菌種的培育，以雙污泥短程硝化的氨氧化菌和反硝化聚磷菌(DPAOs)為優(yōu)勢菌種，培育期內(nèi)反應(yīng)器曝氣量控制在0.18～0.21m3/h;采用高負荷接種培育，悶爆1～2天，然后連續(xù)進水，連續(xù)曝氣，當(dāng)池中MLSS接近設(shè)計值2.5～4.0g/L之間，污泥指數(shù)SVI為70～100時，沉降比SV為20～30%，即培育成功;
第二，連續(xù)運行處理
使用設(shè)施為連續(xù)進、出水的一體化地埋式污水處理設(shè)備，水從圓柱形池體底部以進水噴嘴方式并使進水與吸入空氣相混合;進水噴嘴進水壓力控制在2.5～3.0kg/cm2,進水量0.1～0.2L/s，池內(nèi)水流流速為0.2～0.3m/s;當(dāng)帶有一定壓力的污水以高速通過進水噴嘴時，在水氣混合短管周圍將形成負壓，從而將數(shù)倍于進水的活性污泥100～200%進行回流，向上流入第反應(yīng)室并通過多層水平網(wǎng)板，自上向下折流入第二反應(yīng)室，在二反應(yīng)室下部進行充分的第次泥水分離，分離出的污泥部分通過進水噴嘴回流，剩余污泥沉積在較大容積的積泥區(qū)，通過排泥穿孔管排除池外;來自第二反應(yīng)室的上清液，自下而上進入第三反應(yīng)室，污水第三次通過多層網(wǎng)板后流入出水集水槽;根據(jù)污水生化處理的機理和工況需要，通過調(diào)控空壓機曝氣量，在池內(nèi)實現(xiàn)各反應(yīng)室生化反應(yīng)所需的溶解氧(DO)值在反應(yīng)池內(nèi)的分配;厭氧為0.01m3/h，相當(dāng)于DO為0.1mg/L，缺氧量為0.05m3/h，相當(dāng)DO為0.5mg/L，好氧為0.2～0.3m3/h，相當(dāng)DO為2～3mg/L。
優(yōu)點
第1、在反應(yīng)器中加設(shè)柔性網(wǎng)板本身具有蠕動生物膜載體的效應(yīng)，又強化了顆粒污泥的快速穩(wěn)定形成。實現(xiàn)了生物膜、好氧顆粒污泥與活性污泥三結(jié)合的污水生化處理優(yōu)勢。在擺動的固定生物載體和顆粒污泥流動生物載體的共同作用下，使氣、液、膜得到充分摻混接觸與交換，除反應(yīng)器內(nèi)具有厭氧、好氧的有利各種優(yōu)勢菌種生長環(huán)境外，生物膜、顆粒污泥本身也具有從表面到內(nèi)層微環(huán)境的變化，從而保證了各種優(yōu)化微生物菌群擇地而生存的繁殖。反應(yīng)器內(nèi)的優(yōu)勢菌種，也保持了良好的活性和空隙的可變性。而在運行過程中，氣體在污水三維流動的帶動下，互相碰撞并處于蠕動狀態(tài)，被顆粒污泥不斷切割成小的氣泡，增加了氧的利用率，減少了曝氣量，達到節(jié)能的目的。
此外，網(wǎng)板設(shè)計模擬了網(wǎng)后形成與顆粒污泥處于同一數(shù)量級尺度渦體的水流環(huán)境，進一步加速了顆粒污泥的快速形成。同時也強化了生物膜在污水生化處理中實現(xiàn)兩種優(yōu)勢菌種在同一反應(yīng)器內(nèi)獨立存在的雙膜、雙污泥同步硝化脫氮和反硝化除磷的新工藝。
第二、從污水生化處理技術(shù)發(fā)展分析，當(dāng)前研究的重點技術(shù)內(nèi)容，還是集中在如何在提高凈化效率的前提下，盡可能做到減少曝氣和回流所耗費的能源，達到污泥產(chǎn)量低和各種菌群獨立培育和反應(yīng)，并實現(xiàn)短流程和易控制的目的。本發(fā)明一體化雙膜、雙污泥生化反應(yīng)器，正是由于對其結(jié)構(gòu)和流態(tài)的優(yōu)化設(shè)計，具有高效培育好氧顆粒污泥的特點以及通過調(diào)控運行，實現(xiàn)“雙污泥”和“一碳兩用”的大優(yōu)勢。
反應(yīng)器可借助進水噴嘴的作用，將來自第二、三反應(yīng)室并含有反硝化聚磷菌(DPAOS)的回流污泥返回第反應(yīng)室，利用反硝化聚磷菌進行脫氮除磷。本發(fā)明不但省去傳統(tǒng)工藝的中間沉淀池，仍然保留了雙污泥特點和優(yōu)勢。生物膜和顆粒污泥的有機復(fù)合，增大了微生物種群和生物量，提高了污水凈化效率，縮短了水力停留時間，不需另建二沉池。與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，在溶解氧飽和度較低(如40～60%)情況下，仍能順利形成顆粒污泥的同步硝化反硝化除磷脫氮，從而能節(jié)約碳源，降低能耗10～20%，節(jié)約土地占用面積20～30%，降低工程造價10～20%。
工藝流程
污水在進行收集之前，糞便等必須進行消毒然后進入化糞池進行處理。污水經(jīng)化糞池流出進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，再經(jīng)過調(diào)節(jié)池，隨后泵入生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，接觸氧化池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清水池消毒，清水流入清水池直接達標(biāo)后回用或外排。
技術(shù)優(yōu)勢
1、池型結(jié)構(gòu)上的一體設(shè)置，節(jié)省了占地投資，省去了二沉池及污泥回流泵房的設(shè)置；空氣推流區(qū)的設(shè)置在低氧曝氣區(qū)形成了大比例的內(nèi)循環(huán)，增強了系統(tǒng)的抗沖擊能力；*的溶氧控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)溶解氧含量，節(jié)能降耗；
2、與傳統(tǒng)AA0法相比，COD指標(biāo)可降低20%～40%，節(jié)省電耗約25%～40%，脫氮效率提高20%～40%；
3、此生化處理池能夠在節(jié)省土建投資，降低運行成本的前提下，提高污水處理效果；
4、池內(nèi)設(shè)備簡單，運行、維護方便。