WSZ-A-1.5生活污水處理裝置

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司生活污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)合理簡單、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決了現(xiàn)有的污水處理設(shè)備，對污水的處理效果不好，無法滿足人們的要求，以及不能實現(xiàn)水循環(huán)和節(jié)約水資源的問題。

生活污水處理裝置，包括設(shè)置于生活污水出水口的導(dǎo)流斗和與導(dǎo)流斗連接的過濾裝置，所述導(dǎo)流斗包括導(dǎo)流罩、斗座和過濾芯，所述導(dǎo)流罩可拆卸式安裝于斗座的進水口端，所述斗座整體呈漏斗狀，包括用于安裝導(dǎo)流罩的底座以及設(shè)置于底座下端的連接短管，過濾芯可拆卸式安裝于連接短管與底座的接口處;連接短管內(nèi)傾斜設(shè)置有物理過濾層和化學(xué)過濾層;連接短管底端連接有出水管，連接短管與出水管連接處設(shè)置有過濾袋，出水管的出水端連接至過濾裝置，連接處設(shè)置有電磁閥;
過濾裝置包括集水池、污水管道、過濾板、油水分離板、過濾筒、抽水裝置、化學(xué)處理池、消毒池、出水管道和連接管;
過濾板和油水分離板將集水池內(nèi)部從左到右依次分為沉淀室、油水分離室和預(yù)處理室;所述沉淀室內(nèi)壁上固定連接有固定支架，固定支架上活動連接有過濾筒，過濾筒上端固定連接有過濾筒蓋;
污水管道固定連接在集水池上，且污水管道與過濾筒內(nèi)部相連通;
過濾筒固定連接在預(yù)處理室內(nèi)壁上，且過濾筒通過抽水裝置與化學(xué)處理池內(nèi)部相連通;化學(xué)處理池內(nèi)部通過連接管與消毒池內(nèi)部相連通;
出水管道與消毒池相連通;

WSZ-A-1.5生活污水處理裝置

生活污水處理技術(shù)的應(yīng)用方法

S1：將污水通入污水管，使污水通過過濾網(wǎng)，進行機械過濾，去除較大的污染物;
S2：控制第污水泵將S1步驟中過濾后的污水從過濾池轉(zhuǎn)移到水解酸化池中，控制水流上升速度在0.5-0.8m/h之間，水力停留時間為3-5h，在穿孔管布水器作用下，污水與厭氧微生物附著填料充分接觸，使有機物水解為溶解性有機物，使難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì);
S3：經(jīng)水解酸化池厭氧水解后，污水經(jīng)自流管自流到綜合生化處理池，在曝氣系統(tǒng)的作用下，控制溶解氧濃度，實現(xiàn)微生物的兼氧，厭氧，好氧三種狀態(tài)共生，設(shè)置顆粒狀硬質(zhì)填料板的填料層高度在1-2米，填料上水深0.4-0.65米，超高0.2-0.6米，單元總高度控制在1.6-3.25米，在菌種的作用下，去除有機物;
S4：定時使用污泥泵將綜合生化處理池內(nèi)腔底部沉積的污泥回流轉(zhuǎn)移到經(jīng)水解酸化池中，控制回流比為1:1;
S5：使用第二污水泵將綜合生化處理池內(nèi)部處理后的污水轉(zhuǎn)移到膜處理室，使用MBR膜生物反應(yīng)器配合曝氣系統(tǒng)對污水進行過濾;
S6：將第四管道流出的清水通過臭氧消毒后達標到排放，至此，一體化鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水處理處理完成。
SBR處理系統(tǒng)的生理生化功能
SBR池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機物在該反應(yīng)池降解去除，消化和除磷均在此進行，終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作，可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功能如下:
① 進水階段 即向SBR反應(yīng)池內(nèi)進水至設(shè)計液位高度；
② 反應(yīng)階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N，無機磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲存。若曝氣與停氣操作間歇運行，除能降解COD外，還能達到除磷脫氮的效果。此方案采用間歇曝氣方式來強化脫氮除磷的效果，具體操作暫定為：曝氣2小時，停氣1小時，曝氣循環(huán)3次。
③ 沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。一般沉淀2小時左右，上清液能排放。
④ 排水階段：沉淀結(jié)束后，通過控制兩個標高不同的排水閥門，自上而下逐漸排出上清液，。此時，反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
應(yīng)用機理
1 過濾機理
深床過濾池主要采用規(guī)格以及形狀較為特殊的石英砂作為濾料，在運行的過程中機理主要分為截留、吸附以及脫附等 3 個環(huán)節(jié)。
首先，截留機理。截留分為機械過濾與濾料沉積兩種類型，其中，機械過濾主要是通過濾料所組成的濾床對污水中的懸浮顆粒或已沉積的顆粒物集團等粒徑大于濾料篩孔尺寸的顆粒物進行截留，濾料篩孔越小截留作用越明顯，反之，由粗濾料所構(gòu)成的濾床截留作用較小。濾料層通過截留能夠不斷截留、吸附由生化處理后出水中的懸浮物以及反硝化兼性異養(yǎng)菌群微生物（如微球菌屬、變形桿菌屬、芽抱桿菌屬等），且能夠輕松達到污水處理對于濁度＜ 2NUT 或 SS ＜ 5mg/L（通常要求 SS＜ 2mg/L）的要求。濾料上沉積主要是由于液體流動，使得部分懸浮物穿過濾料而未被截留，此時就會沉積在濾料上。
其次，吸附機理。污水的深度處理時，顆粒物吸附于濾料表面，且在不同的濾速下濾料的吸附作用也有所不同，由此可通過控制濾速對吸附效果予以調(diào)整，從而確保污水的處理效果。該原理是由于擠壓、內(nèi)聚力等的作用力，使分子間因吸力而吸附即物理吸附。
另外，脫附機理。通過上述一系列反應(yīng)之后，被沉積顆粒物包裹的濾料間縫隙越來越小，使得進水流速升高，濾床阻力升高。被截留的顆粒物極有可能出現(xiàn)脫附并被帶至濾料深層累積。因此，需要在濾床的過濾作用失效前，對濾床截留顆粒物予以反沖洗，使截留的懸浮顆粒物全部沖洗出池，從而恢復(fù)濾床的過濾作用。
2 脫氮機理
在缺氧的環(huán)境下，深床反硝化濾池濾料層表面會存在大量反硝化生物菌群附著，經(jīng)二級生化處理后的出水在重力流的作用下進入濾池并通過濾料層，此時，進入濾池的污水中的硝酸鹽氮（NO3-N）被石英砂表面的生物膜反硝化并轉(zhuǎn)換為 N2 釋放，由此而完成污水的反硝化脫氮。
整個過程的反應(yīng)為：硝基氮 + 碳源 + 反硝化微生物→ N2 ↑。缺氧條件下，反硝化生物菌利用 NO3-N 中的 N5+ 和 N3+（還原為 N2）作為能量代謝中的電子受體，O2- 作為受氫體生成 H2O 和 OH- 堿度，有機物作為碳源及電子供體提供能量并被氧化降解。因此，在反硝化深床濾池濾層中，只有在濾池進水溶解氧較低，濾層處于無氧狀態(tài)才能起到脫氮作用，由此可見，對進水溶解氧予以嚴格把控對于減少碳源投加成本、提高濾池出水處理效果有著重要作用。
2 應(yīng)用效果
污水經(jīng)二級生物處理構(gòu)筑物處理后，為進一步強化 TN 及 SS 的去除效率和穩(wěn)定性，在循環(huán)澄清池后加設(shè)深床反硝化濾池。通過向濾池中投加碳源，并通過濾池中生物膜的異養(yǎng)型反硝化菌將硝酸鹽被還原成氮氣，從而使出水總氮達標。并通過濾料的過濾作用，使出水 SS 同步達標。
（1）出水水質(zhì)好，采用傳統(tǒng)重力流濾池，在污水處理時，能夠確保出水穩(wěn)定，水質(zhì)好，抗沖擊負荷能力強。（2）濾層堵塞風(fēng)險低，反沖洗無盲區(qū)，沖洗效率高，即使進水水質(zhì)較差時，通過反沖洗也能*恢復(fù)濾料的截污能力。（3）對溶解氧的影響較低，深床反硝化濾池采用弧形堰板及恒水位對濾池運行液位予以控制，有效規(guī)避了高落差跌水而導(dǎo)致的進水DO增加（控制溶解氧增加值＜1mg/L。）。（4）冬季低溫條件下，針對反硝化處理不*的現(xiàn)狀，可通過在污水處理時投加適量碳源，確保TN能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標。（5）夏季氣溫條件良好，出水TN如若能穩(wěn)定達標，則可對工藝運行予以調(diào)整，將碳源投加系統(tǒng)關(guān)閉轉(zhuǎn)化為深床濾池，確保出水SS達標。（6）深床過濾池配備有*的反沖洗系統(tǒng)，其*的配水、配氣系統(tǒng)，高密度分布的孔口以及高強度的氣水反沖技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)方位*反沖洗，顯著提升了反沖洗效率，延長了濾池運行周期，減少了濾池反沖洗的次數(shù)及成本。
需要注意的是，在污水處理的過程中，應(yīng)根據(jù)季節(jié)與實際情況，準把控碳源投加量，避免碳源投量過大而影響反硝化效果；另外，進水SS 偏低或水量偏少時，應(yīng)適當(dāng)延長反沖洗周期，若為*使用需每 10天沖洗一次，如此才能有效提升污水處理效果，確保出水 SS、TN 均能滿足排放標準。