廢塑料洗滌污水處理一體化設備

設備優(yōu)勢特征：

1、效率高：意味著低耗能，專業(yè)(潛艇)優(yōu)化的水力仿生設計葉片結構;運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉，提高使用壽命;如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

2、質(zhì)量高：部件、材質(zhì)選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級；兩道材質(zhì)為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

3、模塊化：聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源。

4、安全化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護裝置。

5、美觀型：整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。

廢塑料洗滌污水處理一體化設備工藝：

1、 物化/混凝沉降工藝

以混凝-沉降法工藝主要包括預處理、混合反應沉淀和污泥處理三個單元。 該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調(diào)節(jié)性高能有效除去SS和LAS，COD去除率達到60%～70%，LAS去除率達到80%～90%，色度去除率達到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力。

2、組合氣浮-水解-氧化工藝

組合氣浮-水解-氧化工藝能高效去除污染物與色度，調(diào)節(jié)pH值。該工藝通過水解酸化對生物氧化所產(chǎn)生的污泥進行硝化，使形成的污泥大為。

3、混凝沉淀-水解酸化-二級氧化工藝

混凝沉淀-水解酸化-二級氧化工藝COD去除率達到86%，色度去除率達到90%，BOD5去除率達到92%。該工藝操作簡易，容易，生成污泥量少，沉降性好。

結構與特點：

該設備為埋地設置，維護與保養(yǎng)較為困難，因此在設計中該設備就考慮了它的免維護性，整個設備結構合理可靠，同時也考慮到即使發(fā)生一些故障，也可通過設備的各檢查孔進入設備內(nèi)。設備所有設施均設置在若干個箱體內(nèi)，箱體采用A3鋼板制作，各箱體用無縫鋼管聯(lián)接，設備內(nèi)外均采用化工部推廣產(chǎn)品氯磺化聚乙烯防腐涂料。防腐壽命一般可達10年以上。

污水處理步驟

S1：將污水引入所述調(diào)節(jié)池，打開所述藥劑槽的閥門，加入NaOH溶液或稀鹽酸，調(diào)pH至6.5-7.5，使污水滿足曝氣生物濾池中微生物的生長條件；

S2：污水經(jīng)水泵提升進入曝氣生物濾池，曝氣生物濾池連續(xù)運行，水力停留時間為1-4h，好氧微生物去除一部分有機污染物和氨氮，減輕了后續(xù)臭氧反應池的處理負荷，也在一定程度上減少了后續(xù)臭氧的用量；

S3：曝氣生物濾池的出水經(jīng)水泵提升進入臭氧反應池，同時，臭氧發(fā)生器利用氧氣或空氣放電制備臭氧，與催化劑儲液箱中的液相催化劑以氣液體積比為10-30:1經(jīng)所述氣液混合泵混合均勻后，提升至所述超聲波霧化擴散器，經(jīng)超聲波霧化擴散器超聲破碎為包裹臭氧的微氣泡，并擴散至臭氧反應池內(nèi)的污水中，所述臭氧在污水中的含量為1-5mg/L，在所述攪拌器的攪拌下，水力停留時間為4-8h，通過臭氧對廢水中剩余的有毒難降解有機污染物進行進一步的降解，提高廢水的可生化性；

S4：通過臭氧檢測儀對所述主管道內(nèi)流出的污水進行檢測，當剩余臭氧濃度超過0.30mg/L時，三通閥轉向接通支管道到主管道的回路，并且控制時間控制流量閥延長廢水在管中的停留時間，直至回流的污水中剩余臭氧濃度低于0.30mg/L時，三通閥轉向連接主管道與反硝化生物濾池，使臭氧自發(fā)分解為氧氣而含量降低，使廢水中殘余的臭氧不影響反硝化生物濾池中微生物的生存；

S5：臭氧反應池的出水由反硝化生物濾池下部進入陽極區(qū)，停留時間為15-20min，污水中剩余氨氮在硝化細菌和亞硝化細菌的作用下轉化為硝酸鹽氮，同時填料和微生物起到吸附降解有機物作用，之后從所述隔板溢流至陰極區(qū)，水力停留時間為15-30min，陰極棒列接收直流電源傳遞的電子，將電子傳遞到填料層中的微生物，微生物將硝態(tài)氮還原，進行反硝化深度脫氮；

S6：定期對曝氣生物濾池和反硝化生物濾池進行反沖洗處理。