小型豆制品廠污水處理設(shè)備

豆制品生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要使用大量的水源，如黃豆的清洗，豆?jié){的制備，豆腐的生產(chǎn)，各種豆制品的蒸煮都會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水中高濃度的淡水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪等，還有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等，水質(zhì)特點(diǎn)為，主要污染物為常規(guī)污染物，即COD、BOD、SS和氨氮等污染物，混合后B/C比為0.5，可生化性較高，屬于以生物降解污水，廢水中不含影響生化處理的抗生素等;廢水水量水質(zhì)波動(dòng)大，不能直接排放到環(huán)境中，目前采用的廢水處理工藝一般為物化法+生化、厭氧+好氧的方法，但是其工藝工程投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作不方便、無法妥善安置剩余污泥，設(shè)備產(chǎn)生二次噪聲污染，為更好的凈化豆制品加工過程中產(chǎn)生的廢水，因此，研發(fā)一種豆制品加工廢水處理方法顯然勢在必行。

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的豆制品廠污水處理設(shè)備工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地COD和色度，廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。

小型豆制品廠污水處理設(shè)備步驟：

1)、先將廢水經(jīng)管道送入格柵渠，將廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)分離，分離出的廢棄物經(jīng)排污口排除外運(yùn);所述的格柵為人工格柵或機(jī)械格柵，當(dāng)柵渣量超過0.2m3/d時(shí)，采用不銹鋼或防腐的碳鋼機(jī)械回轉(zhuǎn)格柵，格柵間隙為5-10mm;

2)、經(jīng)過處理后的廢水進(jìn)入到內(nèi)部裝有多曲面攪拌器的污水調(diào)節(jié)池內(nèi)，攪拌6-8h，同時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)廢水曝氣，增加溶解氧量，氣與水的體積比為1-3︰1，或者曝氣量按0.6-0.9m3/h·m3，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，再對(duì)廢水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高對(duì)有機(jī)負(fù)荷緩沖能力;

3)、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的廢水隨后進(jìn)入第一沉淀池，進(jìn)行一級(jí)沉淀，進(jìn)水懸浮物(SS)>200mg/L時(shí)進(jìn)行沉淀，沉淀時(shí)間1-1.5h，并借助懸浮物自身重力去除一部分懸浮物;

4)、經(jīng)過一級(jí)沉淀后的廢水進(jìn)入到回流加壓氣浮機(jī)內(nèi)并投加聚合氯化鋁 (PAC)和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺(PAM)，聚合氯化鋁投加量為50-100mg/L，陰離子聚丙烯酰胺投加量為1mg/L，在加壓空氣狀態(tài)下，廢水中形成了微小氣泡，迅速附著在懸浮物上，升至氣浮池的表面;從而形成容易去除的污物浮層，以去除大量細(xì)小的懸浮物(懸浮物即SS)，重的固體物質(zhì)沉淀在池底，被去除;除出廢水中70%-80%的懸浮物(SS)，降低廢水中GOD濃度，為后續(xù)處理降低負(fù)荷;

5)、氣浮后的廢水經(jīng)管道進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，進(jìn)行三相分離，將廢水分離成氣相、液相和固相，液相從UASB反應(yīng)器進(jìn)入缺氧池;

工藝：

 1.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)理池中的污水提高泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對(duì)氮；磷；硫化物去除作用好，停留時(shí)刻為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合構(gòu)成A／O法處理工藝，從而到達(dá)脫磷、脫氮的意圖。 

2.生物觸摸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)刻6小時(shí)，前一級(jí)選用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第二級(jí)選用活動(dòng)載體填料（日方技能），該填料比表面積木，有利于微生物成長處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD／m3?d是一般軟性填料的7倍以上，生化池選用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相觸摸，到達(dá)有機(jī)物敏捷降解作用。

 3.地埋式一體化微動(dòng)力污水處理設(shè)備二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水作用較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

優(yōu)勢：

1、易于維護(hù)：好氧池使用旋流曝氣器替代傳統(tǒng)曝氣方式，拆裝方便易于維護(hù)，不容易堵塞。

2、高效實(shí)用性：設(shè)備操作簡單，集成化程度高，流程易于監(jiān)控，故障報(bào)警及時(shí)。

3、高效安全性：無多余污染廢物無二次污染。

3、經(jīng)濟(jì)性：投資成本低，運(yùn)營成本低。

4、自動(dòng)化程度高：無需人員值守，全自動(dòng)運(yùn)行。

5、美觀性：頂棚采用曲體拱形結(jié)構(gòu)，外部漆采用噴涂，便于用戶整體規(guī)劃布局，改變以往對(duì)污水處理設(shè)備的認(rèn)知。

污水處理方法

污水處理方法現(xiàn)代污水處理設(shè)備技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì),去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個(gè)過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格刪或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理，三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。

流程：

生活污水自流至格柵井，經(jīng)調(diào)節(jié)沉淀池初步沉淀處理后進(jìn)入水解池，水解主要用于低濃度廢水的預(yù)處理，其主要作用是提高廢水的可生化性，降解一定的COD，以利于后續(xù)的好氧處理；經(jīng)水解后的污水，進(jìn)入接觸氧化池，用鼓風(fēng)機(jī)在填料底部充氧曝氣，空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達(dá)水面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底，活性污泥附在填料表面，并受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動(dòng)，不斷更新，去除大部分的有機(jī)物；接觸氧化池出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入河道，進(jìn)一步降低有機(jī)物含量，使污水達(dá)標(biāo)排放。