一體化農(nóng)村生活污水處理設施

一、產(chǎn)品介紹

一體化農(nóng)村生活污水處理設備通過對廢水集水池、預處理混凝池、污泥干化池、預處理集水池、混合池、組合生化池、組合生化池中的水解酸化池、厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，以及與各池配套的裝置組件、藥品、調料的整體綜合優(yōu)化設計組合，制造出了一種混合廢水一體化污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明一種混合廢水一體化污水處理系統(tǒng)能夠解決處理噴漆廢水和清洗劑廢水時，存在的以下問題：1)采用單一的物理化學法處理噴漆廢水和清洗劑廢水，處理后的出水不能達標，且整體運行處理成本高；2)噴漆廢水和清洗劑廢水中缺乏足夠營養(yǎng)物質，噴漆廢水和清洗劑廢水的可生化性差，難于用生化法再進行更深入的處理。還能夠解決噴漆廢水與清洗劑廢水處理難、成本高、可生化性差，業(yè)車間工人生產(chǎn)生活過程中產(chǎn)生的生活污水中C、N、P等營養(yǎng)物質充足，且B/C值(可生化降解特性)較高，可生化性好的問題。

同時，一體化農(nóng)村生活污水處理設備結構緊湊占地面積小，能耗低，藥劑使用費用低，整體綜合處理費用少，靈活性強運行穩(wěn)定性好，能夠解決噴漆廢水和清洗劑廢水難以處理，以及噴漆廢水和清洗劑廢水處理過程中可生化性差，出水不達標和處理成本高的問題，適合在進行噴漆廢水、清洗劑廢水以及生活污水混合處理時推廣使用。

包括廢水集水池、預處理混凝池、預處理集水池、混合池和組合生化池，噴漆廢水和清洗劑廢水通過廢水管網(wǎng)輸送到廢水收集池內(nèi)，在廢水收集池內(nèi)進行流量調節(jié)和均質處理后，通過廢水提升泵一輸送到預處理混凝池內(nèi)，經(jīng)預處理混凝池混凝沉淀預處理后，預處理混凝池的上清液經(jīng)管道流入預處理集水池內(nèi)，在預處理集水池內(nèi)處理后，預處理集水池的上清液再通過廢水提升泵二輸送到混合池內(nèi)與生活污水混合，混合后的水體經(jīng)廢水提升泵三送入組合生化池處理后，最終達標后排出。魯盛環(huán)保一體化農(nóng)村生活污水處理設備系統(tǒng)結構緊湊占地面積小，能耗低，藥劑使用費用低，整體綜合處理費用少，靈活性強運行穩(wěn)定性好。

二、操作步驟

步驟一：開啟預處理混凝池內(nèi)上部的攪拌器，能夠確保后續(xù)廢水與藥品充分混合；

步驟二：在預處理混凝池內(nèi)加入濃度為10％的氫氧化鈉NaOH藥品，調節(jié)預處理混凝池內(nèi)混合廢水的pH值在8～9范圍內(nèi)；

步驟三：再向預處理混凝池內(nèi)混合廢水中加入濃度為5％的聚合氯化鋁PAC藥品，聚合氯化鋁PAC藥品加入量控制在20～50mg/L范圍內(nèi)，聚合氯化鋁PAC藥品能夠作為混凝劑去除預處理混凝池內(nèi)混合廢水中的大部分懸浮污染物；

步驟四：再向預處理混凝池內(nèi)混合廢水中加入濃度為0.5％的陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品加入量控制在2～5mg/L范圍內(nèi)，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品能夠作為助凝劑通過橋架、吸附作用形成較大尺寸的絮狀物質；

步驟五：在預處理混凝池內(nèi)的混合廢水依次經(jīng)過步驟一至步驟四處理后，后續(xù)時間持續(xù)1～2小時后，打開預處理混凝池下部排泥管道上的排泥閥，使預處理混凝池內(nèi)的污泥、漆渣等固體沉淀物，通過排泥管道排入預處理混凝池下方的污泥干化池內(nèi)，污泥、漆渣等固體沉淀物能夠在污泥干化池內(nèi)進行自然濃縮和脫水；

步驟六：預處理混凝池內(nèi)的上清液經(jīng)管道流入預處理集水池內(nèi)，打開上清液流經(jīng)管道上的清水閥，隨后預處理混凝池內(nèi)上清液經(jīng)過清水閥進入預處理集水池內(nèi)。

一體化農(nóng)村生活污水處理設施

三、農(nóng)村生活污水處理工藝

通過按照工藝功能段劃分處理單元，再由處理單元組合形成標準水處理的成套設備，實現(xiàn)了模塊化，并且可以采取增加處理單元中匹配擴展處理能力，提高設備的適應性與標準化程度，為小型生活點源污水處理設備的持續(xù)改進、提升成為系列化、標準化裝備奠定基礎。

地埋式污水處理設備中主要處理池桶均設置在地下，現(xiàn)場整潔，覆土后可綠化，環(huán)境友好美觀，同時，可靈活調節(jié)各池桶頂部的地埋加長節(jié)，以適應覆土的厚度。本實用新型采用地埋結構，便于與化糞池標高匹配，符合水利標高的要求，并且在冬季時節(jié)，覆土對各池桶保溫，使池內(nèi)溫度變化小，利于活性菌群繁殖，可保證出水水質穩(wěn)定達標，同時，對該設備的維護可全部在地面進行，無需人員進入池內(nèi)，安全性高，可維護性好。

四、工藝特點：

1、采用水解酸化與生物接觸氧化相結合的方法，有效提高了處理效果，處理后的水可達到國家排放標準。

2、生產(chǎn)污泥量少，各階段產(chǎn)生的污泥可以回流消化，污泥定期抽取。

3、工藝流程可以有機結合在一起，可以設在地表下或地下室，也可采取地埋式。當埋入地下時在設備頸部可用作停車場或綠化草坪，與周圍環(huán)境協(xié)調一致。

4、設備自動化程度高，系統(tǒng)中風機、水泵等設備自控運行，減少操作工作量，本設備采用有效措施減少噪音和異味，對周圍環(huán)境無影響。

5、出水經(jīng)過深度處理可以回收。

五、污水處理步驟

步驟一：廢水經(jīng)調節(jié)池提升至混凝沉淀池，混凝沉淀池根據(jù)污水情況分別投加混凝劑絮凝劑，初步去除廢水中的懸浮物及膠體等污染物。

步驟二：經(jīng)物化預處理后的廢水通過自流進入水解酸化池，經(jīng)布水管道進入反應器，水流向上通過污泥層，所述厭氧污泥層通過投加專用厭氧污泥進行培養(yǎng)，污泥層上部是濃度低的懸浮污泥層，廢水與污泥充分混合接觸，在高濃度污泥的作用下，微生物分解可生化性差的有機物質，產(chǎn)生沼氣，微小的氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡，產(chǎn)生較強烈的攪動，氣、水、泥的混合液上升至三相分離器，沼氣經(jīng)過擋板孔道進入氣室，收集排出，水和泥經(jīng)擋板折向沉淀區(qū)，在重力的作用下，固液分離，上清液從上部經(jīng)出水堰排出，污泥沿斜壁返回污泥，在一定的水力負荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應區(qū)內(nèi)，使反應區(qū)有足夠的污泥量

步驟三：經(jīng)水解酸化池將大分子有機物分解成有機物后，廢水進入MBBR系統(tǒng)，通過在曝氣池添加比表面積大，比重接近于1，易流態(tài)化的填料，MBR系統(tǒng)容積負荷高達10kg/m3.d,是普通活性污泥法的4倍，氨氮負荷可達1kg NH3-N/m3.d，而普通活性污泥法僅為0.1-0.3kg NH3-N/m3.d，MBBR池體得以通過減少池容，提高了處理能力，生物膜生長穩(wěn)定，活性高，生物菌群豐富，有利于降解難降解有機物，且適合硝化菌生長，脫氮效率高，填料通過曝氣在池內(nèi)自由通暢旋轉，增加對水中氣泡的撞擊及切割，延長氣泡在水中的停留時間，提高氧氣利用率，降低供氧能耗，本工藝相對普通活性污泥工藝，可提高50％以上處理能力，并達到脫氮除磷效果，運行維護穩(wěn)定，耐沖擊負荷及無污泥膨脹煩惱。

步驟四：經(jīng)MBBR處理后的廢水通過設置在底部的格柵板攔截填料，使處理后的廢水進入MBR池，經(jīng)處理過后的廢水進行固液分離，膜的高效截留作用,使微生物全截留在生物反應器內(nèi)，出水水質達到排放標準。