黃石一體化污水處理設(shè)備

一、一體化污水處理設(shè)備——概述

一體化污水處理設(shè)備為組合式，鹽溶解，稀鹽水調(diào)配，投加計(jì)量，次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生均在一個(gè)槽內(nèi)進(jìn)行，占地省，投資少，設(shè)置靈活。

一體化污水處理設(shè)備的生產(chǎn)過程是膜片式自然循環(huán)形式，因而鹽的利用率高，電解過程的電流效率高，次氯酸鈉的產(chǎn)量大，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。

一體化污水處理設(shè)備具有很好的殺菌消毒效果，它能在水中迅速地與有機(jī)物微生物結(jié)合，通過滲透作用破壞這些有機(jī)微生物的細(xì)胞核，從而殺死生物，達(dá)到殺菌的目的。

二、一體化污水處理設(shè)備——工作原理

本工藝在化糞調(diào)節(jié)池出水池中設(shè)三個(gè)液位探頭，隨時(shí)將池內(nèi)的液位信息傳遞給控制系統(tǒng)，再有控制系統(tǒng)自動(dòng)按程序嚴(yán)格控制著原水泵、電磁閥、風(fēng)機(jī)等各個(gè)工作環(huán)節(jié)。當(dāng)污水量高峰時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用二臺(tái)同時(shí)工作，稍有緩解就自動(dòng)回到正常運(yùn)行程序，兩臺(tái)水泵及二臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每?jī)尚r(shí)切換一次。其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)切換到另臺(tái)工作；當(dāng)無污水排放時(shí)，水泵全部停止工作，而且風(fēng)機(jī)還設(shè)置了一個(gè)特殊工作性能。就是在低水位時(shí)也就是無污水進(jìn)來時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔二小時(shí)工作一次，每次工作30分鐘，主要是為了生物膜的生命需氧要求，如果超過八小時(shí)仍不給生物膜供氧時(shí)，生物膜就會(huì)窒息而死，當(dāng)一有污水進(jìn)來時(shí)，風(fēng)機(jī)便能進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

黃石一體化污水處理設(shè)備

三、一體化污水處理設(shè)備——優(yōu)點(diǎn)

　　1、可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

　　2、采用玻璃鋼材質(zhì)，防腐壽命可達(dá)50年以上。

　　3、設(shè)備中A20生物處理工藝采用推流式生物接觸好氧池，其處理效果優(yōu)于全混合式或二、三級(jí)串聯(lián)全混合式生物接觸好氧池。且它比活性污水池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸好氧池采用了新型組合填料載體，具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

　　4、由于在A20生物處理工藝中采用了高效的生物填料載體，其填料的體積負(fù)荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生化所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。

　　5、配有氣送回流管，依靠高壓氣體輸送污水，無需水泵回流，具有運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)，硝化后回流的污水再進(jìn)入低氧池中進(jìn)行反硝化脫氮，具有去除氨氮的功能。

　　6、配有除磷鐵劑裝置，污水中的磷酸根通過曝氣氧化除磷鐵劑裝置中的鐵離子，產(chǎn)生三價(jià)鐵，從而反應(yīng)生成磷酸鐵沉淀物，通過沉淀池沉淀去除磷酸根。

　　7、配有土壤脫臭設(shè)施，其利用池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤?，?dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，最終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。

四、一體化污水處理設(shè)備——廢水處理方法

向存放有廢棄清洗液等高濃度廢水的第1分離器中添加破乳劑用于使油、水、渣分離，靜置一段時(shí)間后第1分離器內(nèi)自上至下分為油層、水層和廢渣層，向第1分離器中通入自來水等潔凈水，密度小于水的油位于最上層，由第1分離器的敞口溢出從而分離，金屬屑等廢渣沉于底層，由第1分離器底部的排渣口排出至儲(chǔ)渣槽，將儲(chǔ)渣槽內(nèi)的廢渣運(yùn)輸至曝氣池進(jìn)行曝氣處理后填埋或焚燒，而位于油層和廢渣層之間的水則由排水管排出;由于從第1分離器的敞口溢出的油含有少量水，故通過連接段將其導(dǎo)引至第二分離器進(jìn)行二次分離，隨著油和水持續(xù)地由第1分離器溢出至第二分離器，油層不斷上升并溢出，通過排油管導(dǎo)引至儲(chǔ)油槽，隨后進(jìn)行焚燒處理，而第二分離器內(nèi)的水由第二出水口排出。