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滄州富歐管道裝備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間:2019-03-08 13:36:29瀏覽次數(shù):427次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線直徑 | 325mm | 壁厚 | 10mm |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 等級 | 優(yōu)級 |
熱煨彎管制造廠家也叫做中頻彎管,其生產(chǎn)工藝屬于熱擴的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設備,大部分都用到熱煨彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動機上更占有相當重要的地位。常用熱煨彎管有:中頻熱煨彎管,對焊熱煨彎管,不銹鋼熱煨彎管等。
熱煨彎管質(zhì)量控制:
1.熱煨彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的熱煨彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的熱煨彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更*高檔的熱煨彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
2.熱煨彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與熱煨彎管方法而不同,在頂彎式壓縮彎曲工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎回彎式工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響熱煨彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。
4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到熱煨彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來。
中頻彎管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時,內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。
大型熱煨彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進行生產(chǎn),生產(chǎn)時嚴格按照規(guī)則進行生產(chǎn),保證生產(chǎn)的熱煨彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型熱煨彎管的成型工藝過程是復雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產(chǎn)出的熱煨彎管就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。大型熱煨彎管成形技術(shù)的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環(huán)殼。這就是大型熱煨彎管的工藝成型過程。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭彎管,該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產(chǎn)中,在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值,使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價值體現(xiàn)。
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