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NR雙葉輪風(fēng)機(jī)壓力、流量比單葉輪高壓風(fēng)機(jī)大一倍、雙段高壓風(fēng)機(jī)已證明了它的運(yùn)行可靠性，并且它的噪聲比絕大多數(shù)的真空泵和壓縮機(jī)的要低。 G系列氣環(huán)泵和壓縮機(jī)主要用于各種氣體及其與空氣的混合氣體的運(yùn)輸中。

 NR雙葉輪風(fēng)機(jī)的原理

      高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于真空風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

雙葉輪鼓風(fēng)機(jī)是江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高壓鼓風(fēng)機(jī)，壓力、流量比單葉輪高壓風(fēng)機(jī)大一倍、雙段高壓風(fēng)機(jī)已證明了它們的運(yùn)行可靠性，并且它的噪聲比絕大多數(shù)的真空泵和壓縮機(jī)的要低。 G系列氣環(huán)泵和壓縮機(jī)主要用于各種氣體及其與空氣的混合氣體的運(yùn)輸中。

性能特點(diǎn)

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前zui到壓力高達(dá)230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如高瑞風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來(lái)；
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的。這也是目前國(guó)內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的zui大原因。

雙葉輪風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)：
1、具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
2、采用的是無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
4、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造jing準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(zhǎng)。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
6、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

    雙葉輪風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車(chē)工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機(jī)械行業(yè)，印刷機(jī)械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風(fēng)機(jī)讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

    雙葉輪風(fēng)機(jī)選型、以及維護(hù)和保養(yǎng)；
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

 高壓風(fēng)機(jī)故障排除

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

      排除方法：
     1、未接通電源——接通電源
     2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
     3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
     4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
      排除方法：
     1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
     2、軸承損壞——更換軸承
     3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
     4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
     5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
      排除方法：
     1、軸承損壞——更換軸承
     2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
     3、主軸變形——更換主軸或泵頭
     4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
      5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
      排除方法：
      1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
      2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
      3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
      4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
      排除方法：
      1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
      2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
      排除方法：
      1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
      2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
      3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線