吸附沸石蜂窩分子篩:
沸石分子篩的主要材料是天然沸石,沸石具有均勻微孔,其孔徑與一般分子大小相當(dāng),是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機(jī)微孔材料,其內(nèi)孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。分子孔徑在2 nm以下為微孔分子篩,2-50 nm為介孔分子篩(50 nm以上為大孔分子篩),介孔分子篩具有*的比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、狹窄的孔徑分布、孔徑大小連續(xù)可調(diào)等特點(diǎn),使得它在很多微孔分子篩難以完成的大分子的吸附、分離,及催化反應(yīng)中發(fā)揮重要作用。介孔分子篩一般可分為硅系和非硅系兩大類,硅系介孔分子篩孔徑分布狹窄,孔道結(jié)構(gòu)規(guī)則,并且技術(shù)成熟,研究頗多。硅系介孔分子篩可用催化,分離提純,氣體傳感等領(lǐng)域。非硅系介孔分子篩主要包括過渡金屬氧化物、磷酸鹽和硫化物等。廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣吸附、催化劑負(fù)載、酸催化、氧化催化等領(lǐng)域。目前公司生產(chǎn)的是微孔及介孔蜂窩狀分子篩。
吸附沸石蜂窩分子篩
蜂窩狀沸石分子篩一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的分子篩載體,比同類活性炭提高40%效率,在吸附、分離、催化和環(huán)境領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,更適合于大風(fēng)量低、高濃度的有機(jī)廢氣治理。分子篩與其他吸附劑相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、吸附選擇性強(qiáng):這是由于分子篩的孔徑大小整齊均勻,又是一種離子型吸附劑。因此它能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附。如它可有效地從飽和碳?xì)浠衔镏邪岩蚁┏?,還可有效地把乙炔從乙烯中除去,這一點(diǎn)是由它的強(qiáng)極性決定的。
2、吸附能力強(qiáng)。即使氣體的組成濃度很低,仍然具的吸附能力。
3、在較高的溫度下仍有較大的吸附能力,而其他吸附劑卻受溫度的影響很大,因而在相同溫度條件下,分子篩的吸附容量大。正是由于上述優(yōu)點(diǎn),分子篩成為一種十分優(yōu)良的吸附劑,廣泛用于基本有機(jī)化工、石油化工的生產(chǎn)上,在有害氣體的治理上,也常用于SO2、NOx、CO、CO2,NH3,CCl4、水蒸氣和氣態(tài)碳?xì)浠衔飶U氣的凈化;
4、可高溫再生,再生效率高,安全性高。(脫附溫度180-210℃)
采用成型分子篩作為廢氣處理的吸附劑將成為主流。分子篩作為載體的工藝在國(guó)外已得到了普遍應(yīng)用。分子篩可以根據(jù)污染物濃度、粒徑的不同設(shè)計(jì)應(yīng)用,經(jīng)過分子篩吸附濃縮后污染物的濃縮倍數(shù)可達(dá)幾倍到幾十倍,濃縮后的廢氣可以根據(jù)需要進(jìn)行冷凝回收或燃燒處理。
應(yīng)用行業(yè):
1、各種噴漆車間(汽車制造,造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等)的排氣處理
2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理
3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理
4、各種電子制品制造過程的排氣處理
5、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理
6、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理
7、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
8、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理
分子篩的原理:
1. 吸附功能:分子篩對(duì)物質(zhì)的吸附來源于物理吸附(范德華力),其晶體孔穴內(nèi)部有很強(qiáng)的極性和庫(kù)侖場(chǎng),對(duì)極性分子(如水)和不飽和分子表現(xiàn)出強(qiáng)烈的吸附能力。
2. 篩分功能:分子篩的孔徑分布非常均一,只有分子直徑小于孔穴直徑的物質(zhì)才可能進(jìn)入分子篩的晶穴內(nèi)部。
3. 通過吸附的優(yōu)先順序和尺寸大小來區(qū)分不同物質(zhì)的分子,所以被形象的稱為“分子篩”。