重防護(hù)雙金屬保護(hù)鋼管產(chǎn)品介紹
雙金屬?gòu)?fù)合管形成基本原理:
雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理:外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用,內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕、耐磨損等作用。
外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求,選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無(wú)縫管鋼管、管線管等。直徑一般在φ20-φ1020mm范圍,壁厚一般在2.5-50mm范圍。
內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學(xué)成分,選用不同的耐腐蝕合金??梢允菉W氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內(nèi)襯管壁厚可以根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求設(shè)計(jì)在0.3-5mm左右。
目前盛行工藝主要有以下四種:
機(jī)械滾壓法、復(fù)、拉拔復(fù)、液壓復(fù)。
機(jī)械旋壓法
形成機(jī)理:
利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能,即利用外基管(碳鋼管)彈性變形范圍,利用內(nèi)襯管(不銹鋼管)屈服強(qiáng)度低的特性。在滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后,外基管彈性收縮,內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面的嵌合在外基管的內(nèi)表面中,復(fù)合成型。
特點(diǎn):
1、防腐性好:能有效地防止二次污染,符合直接飲用水質(zhì)的要求;
2、強(qiáng)度高:有較強(qiáng)抗,抗共振性,*的了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性,避免了因滲漏對(duì)水資源產(chǎn)生大量浪費(fèi);
3、性好:在-20~350℃熱系數(shù)幾乎*(熱系數(shù)小、耐熱性高);
4、管壁光滑、均勻,不結(jié)垢,通徑有保障,輸送能耗低;
5、采用工藝連接,、靈活、可靠;
6、熱能損耗,不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍,大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗;
7、性價(jià)比優(yōu):總的造價(jià)只有薄壁不銹鋼管的三分之二價(jià)格,紫銅管的五分之一價(jià)格。
技術(shù)參數(shù):
基管類型:鍍鋅鋼管,食品級(jí)304不銹鋼管
復(fù)合壓力:結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)所要求的0.2MPa
執(zhí)行:使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定
接口類型:絲扣、溝槽、焊接以及法蘭連接
代表廠家:
復(fù)
形成機(jī)理:
將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi),將集束放置在內(nèi)襯管軸線上,通過(guò)瞬間生產(chǎn)的力,引起水槽內(nèi)水壓瞬間,瞬間的水壓,在瞬間內(nèi)推動(dòng)內(nèi)襯管在直徑方向向外擴(kuò)張,向外擴(kuò)張的內(nèi)襯管在水壓的作用下,擴(kuò)張置外基管的內(nèi)表面上,并在水壓的作用下,隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張,直至壓力消失;而外基管在軸向方向向內(nèi)收縮,終復(fù)合成形。
特點(diǎn):
① 一次性瞬間成形。
② 各點(diǎn)的壓力基本相同。
影響復(fù)合品質(zhì)的因素:
① 由于外基管內(nèi)表面不規(guī)則,造成外基管壁厚不均勻。
受雙金屬?gòu)?fù)合管成形基理的,要使外基管處于彈性變形范圍,不均勻的外基管壁厚,使得批量生產(chǎn),在裝填時(shí),用量上受到。藥量大了,瞬間沖擊波大,外基管易發(fā)生變形,甚至不,使得結(jié)合力反而下降;藥量小了,沖擊力小,內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形,雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于成形工藝的特點(diǎn),內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了管口整圓,不得不進(jìn)行二次校正。
② 由于結(jié)合力小,使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大,內(nèi)襯管在管端焊接處,將反復(fù)承受介質(zhì)輸送中,壓力交替變化的、折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開(kāi)裂,耐腐蝕性能下降—(折翹現(xiàn)象)。
③ 由于裝填用量上受到,內(nèi)襯管達(dá)不到充分的塑性變形。由于沖擊波產(chǎn)生的反作小,內(nèi)襯管內(nèi)表面壓應(yīng)力達(dá)不到充分的體現(xiàn),內(nèi)襯管直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)。致使內(nèi)襯管表面整體,尤其是直縫焊接處,抗熱應(yīng)力腐蝕的能力下降。
代表廠家:未知
液壓復(fù)
形成機(jī)理:
將裝配好的內(nèi)外管*密封—呈密閉長(zhǎng)筒,再將注入筒內(nèi),逐步加壓筒內(nèi)的,使得內(nèi)襯管逐步的在直徑方向向外擴(kuò)張,在軸向方向向內(nèi)收縮。通過(guò)連續(xù)逐步施壓,使得內(nèi)襯管終達(dá)到塑性變形,外基管仍處于彈性變形范圍內(nèi),當(dāng)通過(guò)壓力表判定內(nèi)外管已達(dá)到塑性變形,外基管處于彈性變形要求時(shí),施放壓力,復(fù)合形式。
特點(diǎn):
① 逐步加壓成形。
② 密閉長(zhǎng)筒內(nèi)各點(diǎn)壓力相同。
③ 不內(nèi)管的不銹鋼表面
④ 適合大口徑雙金屬?gòu)?fù)合管復(fù)合工作
⑤ 高壓力的液壓復(fù)合使結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)
技術(shù)參數(shù):
基管類型:無(wú)縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管及食品級(jí)304不銹鋼管
復(fù)合壓力:結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)所要求的0.2MPa
執(zhí)行:使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定
接口類型:焊接以及法蘭連接
產(chǎn)品用途:
廣泛應(yīng)用于水務(wù)、水利水電工程、石油化工工程、燃?xì)夤こ?、消防工程、學(xué)校、工業(yè)與民用建筑工程等
代表廠家:
拉拔復(fù)
形成機(jī)理:
將裝配好的內(nèi)外管,通過(guò)一個(gè)帶有錐度的(通常錐度為1:25、1:50),大輪廓外圓尺寸固定的模具,沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行。通過(guò)拉拔模具、擴(kuò)張的,將內(nèi)襯管在直徑方向復(fù)合到外基管的內(nèi)表面上,并通過(guò)繼續(xù)擴(kuò)張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。當(dāng)外力去除后,內(nèi)襯管呈塑性變形無(wú)法收縮,外基管處于彈性變形呈收縮趨勢(shì),但受內(nèi)襯管的,外基管內(nèi)表面的嵌合在內(nèi)襯管的外表面上,復(fù)合成形。
特點(diǎn):
① 成形工藝簡(jiǎn)單、有效。
② 復(fù)合管內(nèi)表面圓整度好。
影響品質(zhì)的因素:
① 由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則,不平高度影響了模具輪廓大外圓尺寸全行程的通過(guò)。
拉拔模具大輪廓是機(jī)械加工的整圓,必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼,在拉拔擴(kuò)張中,模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過(guò)時(shí),會(huì)造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角,擴(kuò)大了模具大輪廓直徑。當(dāng)出現(xiàn)對(duì)稱的不平高度時(shí),由于作用在拉拔模具上的力,在3600方向上是對(duì)稱的,這樣就會(huì)造成拉拔模具無(wú)法避讓。兩種現(xiàn)象都會(huì)使內(nèi)襯管受處彎曲變形加大,造成拉拔模具大輪廓處,切削內(nèi)襯管表面,引起表面光潔度的,甚至無(wú)法通過(guò)。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬?gòu)?fù)合管時(shí)更為明顯。
為了表面品質(zhì)和,通常采用減小拉拔模具大輪廓尺寸,因此復(fù)合后的雙金屬?gòu)?fù)合管結(jié)合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。
② 由于結(jié)合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大,內(nèi)襯管在管端焊接處將反復(fù)承受介質(zhì)輸送中,壓力交變的、折彎,致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開(kāi)裂,耐腐蝕性能下降—(折翹現(xiàn)象)。
③ 由于內(nèi)襯管沒(méi)有達(dá)到充分的塑性變形,內(nèi)襯管內(nèi)表面由作與反作產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力,達(dá)不到充分的體現(xiàn),表面壓應(yīng)力幾乎沒(méi)有反映。此時(shí),內(nèi)襯管中直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài),因此內(nèi)襯管表面整體,尤其是直縫焊接處,抗熱應(yīng)力腐蝕能力下降。另外,采用拉拔工藝,拉拔模具呈直線運(yùn)動(dòng),內(nèi)襯管表面始終處于拉應(yīng)力狀態(tài)。
雙金屬?gòu)?fù)合管主要參數(shù):
結(jié)合力:
即內(nèi)外管的結(jié)合緊密程度,是雙金屬?gòu)?fù)合管主要的檢測(cè)指標(biāo)。
城鎮(zhèn)行業(yè)CJ/T192-2004和中石油天然氣SY/T6623規(guī)定小為0.2Mpa與0.5Mpa,江蘇眾信生產(chǎn)的可達(dá)到0.8-1.6Mpa,多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品維持在0.5Mpa。
雙金屬?gòu)?fù)合管相比于純合金管的性價(jià)比優(yōu)勢(shì):
合金價(jià)格越高,采用雙金屬?gòu)?fù)合管節(jié)省的成本也就越多。
雙金屬?gòu)?fù)合管適用領(lǐng)域
民用領(lǐng)域:
冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽(yáng)能、地源熱泵;民用建筑給水管、配水干管;空調(diào)循環(huán)管、精裝修商品房給水管等。
工業(yè)領(lǐng)域:
石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線;化工換熱器管束;電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)。
雙金屬的連接:
外基管多數(shù)采用的是鍍鋅管,沿用了鍍鋅管成熟的連接:
1、螺紋連接(俗稱絲扣連接),適用于DN15-DN100,執(zhí)行GB7306-2和GB3287-1982;
2、溝槽卡箍連接,適用DN100以上,執(zhí)行CJ/T156;
3、法蘭連接,視情況而定,一般DN100以上采用,法蘭等由廠家定做,并在連接處配上硅膠層;
4、焊接連接,據(jù)實(shí)際工況采用焊接,執(zhí)行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002,一般采用三層焊,先氬弧焊封底,再焊過(guò)渡層,后手工電弧焊填充蓋面。
龔盛,2015年事尾召開(kāi)的經(jīng)濟(jì)任務(wù)會(huì)議提出,在2016年及往后一個(gè)時(shí)代要出力增強(qiáng)供應(yīng)側(cè)結(jié)構(gòu)性革新的安排,明確了“去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板"的“三去一降一補(bǔ)"五大年夜義務(wù),個(gè)中請(qǐng)求鋼鐵行業(yè)從2016歲終尾,用五年時(shí)間再粗鋼產(chǎn)能1億到1.5億噸,從而家當(dāng)結(jié)構(gòu),資本應(yīng)用效力,。
近期,、*、動(dòng)力局、煤礦*聯(lián)合宣布了《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范和改良煤炭花費(fèi)次序遞次的通知》,請(qǐng)求煤炭企業(yè)減量花費(fèi),全年作業(yè)時(shí)間不得超越276個(gè)任務(wù)日,并將煤礦現(xiàn)有合規(guī)產(chǎn)能乘以0.84后取整,作為新的合規(guī)花費(fèi)才華。
記者見(jiàn)到的時(shí)分,她方才買(mǎi)菜回來(lái)。籃子里放著牛肉、蒜黃等食品,這是她明天的午餐。有些欠好意思,她通知記者,自己是淮北礦業(yè)團(tuán)體臨渙選煤廠的職工,作為亞洲十分集中型煉焦選煤廠,之前行業(yè)景氣的時(shí)分,臨渙選煤廠1600萬(wàn)噸的年入洗才華簡(jiǎn)直滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
1-7月累計(jì),黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)完成2293.44億元,同比12.3%。個(gè)中1812億元,同比13.6%,降幅趕過(guò)全行業(yè)1.3個(gè)百分點(diǎn)。占總的79.01%,同比1.16個(gè)百分點(diǎn)。
具體推動(dòng)將重點(diǎn)從五個(gè)方面出力。一是以市場(chǎng)為導(dǎo)向添加有效供應(yīng),集群化開(kāi)展電子信息中間基礎(chǔ)部件等年夜計(jì)謀性新興家當(dāng),全牌照新興金融效勞業(yè)、設(shè)計(jì)等效勞外包、跨境電商及結(jié)算、云計(jì)算大年夜數(shù)據(jù)、總部貿(mào)易和轉(zhuǎn)口貿(mào)易等計(jì)謀性新興效勞業(yè)。