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適用范圍
    氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)于以下方面：
    1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
    2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
    3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
原理與征
    浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的體為工作液體，在驟然減壓時(shí)，釋放出數(shù)微細(xì)泡與經(jīng)過(guò)混合反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘結(jié)在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（、水顆粒）混合體，從而使污染物從廢水中分離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。

自動(dòng)渦凹?xì)飧C(jī)

適用范圍:

    1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

    2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

    3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低良好的效果

    4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

    5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

    6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

    7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

    8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

    渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)，、，它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

渦凹?xì)飧C(jī)的性能特點(diǎn)如下：

    1、渦凹?xì)飧C(jī)對(duì)水量、水質(zhì)的變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性；
    2、廢水處理技術(shù)、投資省、、；
    3、節(jié)省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資；
    4、：渦凹?xì)飧C(jī)浮系統(tǒng)簡(jiǎn)單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；
    5、運(yùn)用低：所需動(dòng)力低，維修和人工操作少；
    6、：浮將污泥自動(dòng)連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；
    7、渦凹?xì)飧C(jī)：浮沒(méi)復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，不需要人工參與。

    渦凹?xì)飧C(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由兩部分組成，其纖維回收機(jī)和氣浮機(jī)均是整機(jī)設(shè)備，其出前就已經(jīng)調(diào)試正確，其用戶一般是不需要再自行調(diào)整的，氣浮機(jī)需打地腳固定，。絮凝劑添加機(jī)構(gòu)由用戶自行設(shè)計(jì)，也可由代為設(shè)計(jì)。

    渦凹?xì)飧C(jī)是需要按照其順序啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可在放處取樣化驗(yàn)。根據(jù)放規(guī)準(zhǔn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求。通過(guò)控制污水通過(guò)量及助劑加入量可獲得zui適的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

結(jié)構(gòu)及原理

    渦凹?。–AF，Cavitation Air Flotation ）系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門(mén)為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。

優(yōu)點(diǎn)

   渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)，、，它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。今天為您講講我渦凹?xì)飧C(jī)的效益優(yōu)點(diǎn)：
    效益高
    與傳統(tǒng)的輻流式沉淀池相反，HRAF是將固體污泥自動(dòng)的從廢水中除去，污泥的去除和儲(chǔ)存是以濃縮的方式進(jìn)行，此設(shè)備所收集的上浮污泥濃度可達(dá)3%以上，因此也降低了污泥處理的。
    節(jié)省投資
    渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備不需要壓力溶罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠類物、固體懸浮物、COD和BOD。用廢紙作原料的經(jīng)脫墨漂白等過(guò)程產(chǎn)生的廢水需二級(jí)生化處理即可達(dá)標(biāo)放或回用，從而大大減少總體投資。
渦凹?xì)飧C(jī)處理廢水中體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)
    低
    根據(jù)處理水量的不同決定曝機(jī)臺(tái)數(shù)，每臺(tái)曝機(jī)只1.1-2.2k.w,刮泥板馬達(dá)僅為0.75-2.2kw,整套HRAF渦凹浮設(shè)備所消耗的動(dòng)力小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶浮的1/5-1/8，而且維修低，人工操作少，正常時(shí)須人工看守。
    臭減輕
    渦凹?xì)飧C(jī)對(duì)廢水的處理本身就是一個(gè)好氧過(guò)程，且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被去除，沒(méi)活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所產(chǎn)生的濾池蠅、臭等問(wèn)題，使工人的操作環(huán)境了很大改善。

工作原理
    氣浮機(jī)采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù)，能強(qiáng)效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個(gè)別設(shè)計(jì)的強(qiáng)效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長(zhǎng)大。一個(gè)別設(shè)計(jì)的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。
    zui殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過(guò)別設(shè)計(jì)的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動(dòng)至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動(dòng)和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門(mén)的污泥收集裝置收集放。主要用途
主要用途：
     一，于湖泊為水源自來(lái)水的水處理，除藻降濁。
     二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。
     三，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
原理和結(jié)構(gòu)
    利用溶系統(tǒng)向水中溶入大量的空，形成溶水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。
點(diǎn)
    1、采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計(jì)，強(qiáng)效、、、。
    2、停留時(shí)間短（3～5min）裹面負(fù)荷率高（9.6～12φm2•h）。
    3、采用高速電機(jī)拖動(dòng)，適應(yīng)，工藝條件好。
    4、采用溶水與原水完分開(kāi)的布水的方式，配釋放器，，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3～4%。
    5、自動(dòng)化程，管理方便，可靠。

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
    渦凹浮沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2.
    該系統(tǒng)因沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)系統(tǒng)能耗僅為5.435KW，而溶浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。渦凹浮(CAF)系統(tǒng)非常容易操作，根本沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
3. 處理*
    石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過(guò)80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
4.
    本系統(tǒng)非常容易操作，沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備；整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不像溶浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。

特點(diǎn)
    渦凹浮是一項(xiàng)污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新，設(shè)計(jì)，、，它直接從廢水中除固體懸浮物，由空產(chǎn)生浮。渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，更不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
    未經(jīng)處理的污水入曝殼段，與微泡充分混合，微泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面動(dòng)行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上，再將其推入污泥放管道，污泥放管道內(nèi)水平的螺旋推進(jìn)器，將所收收污泥送入污泥收集器。推進(jìn)器和刮泥機(jī)由同一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力只0.5馬力，污水凈化后在放前會(huì)經(jīng)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥放管道，開(kāi)放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展，在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池部伸展，在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過(guò)程確保在進(jìn)流量的情況下，浮仍不斷進(jìn)行。

自動(dòng)渦凹?xì)飧C(jī)

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