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優(yōu)點(diǎn)

  1、打開壓力水源和計量泵就可產(chǎn)出設(shè)定濃度的二氧化氯消毒液，現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用使用方便。
    2、濃度：由于壓力水和反應(yīng)原料都是計量所得，其產(chǎn)物濃度。
    3、成本低：該設(shè)備1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節(jié)約的即可購買一臺發(fā)生器。
    4、免除了儲存中的危險性和頻繁運(yùn)輸中的麻煩。
    5、即產(chǎn)即用，安性好，減少了對周圍設(shè)備及物品的腐蝕。
    6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過程中對人體造成的傷害。

    7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品等很好的保鮮，降解藥物殘留。

注意事項

    1、*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

    2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化體充分抽空，以免發(fā)生體從進(jìn)水管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

    4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

    5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

    6、二氧化氯具強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

    7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

    8、在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

    9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

    化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
    南昌市化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器，其實(shí)是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL2的混合體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用，減少勞動強(qiáng)度，消毒系統(tǒng)需專人看管。

日常維護(hù)方法。
    1、初次前設(shè)備內(nèi)必要參加滿足的清水，嚴(yán)禁空機(jī)作業(yè)。
    2、設(shè)備溫控水箱應(yīng)常常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，操控器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，操控柜上毛病燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。
    3、如動力水源俄然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
    4、二氧化氯發(fā)生器的計量泵中止供料，應(yīng)使水射器持續(xù)作業(yè)一小時以上，使反響器內(nèi)的CLO2體充沛抽暇，避免發(fā)作體從進(jìn)水管溢出。
    5、在材料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞應(yīng)留意整理疏通。
    6、二氧化氯具強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定時查看替換。
    7、定時整理反響器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反響液位管液位顯現(xiàn)越正常邊界，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖刷。并查看材料的質(zhì)量。
    8、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，質(zhì)料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠(yuǎn)離火源。

系統(tǒng)組成
   化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安系統(tǒng)、系統(tǒng)和吸收投加系組成。
反應(yīng)原理
一類反應(yīng)原理：
     5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或

    2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
    2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應(yīng)原理：

    NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
范圍
    1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；
    2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空環(huán)境消毒等。
    3、食品、飲料、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消毒。
    4、乳品、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；
    5、污水的滅菌消毒處理；
    6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；
    7、、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
    8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消毒；
    9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
    10、中的滅菌及脫臭；
    11、面粉與各種食品的漂白劑；
    12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；
    13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作
1. 原料的配制與添加
    將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
    關(guān)閉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。
    注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。
投式
    南昌市化學(xué)型二氧化氯發(fā)生器，化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時候不是隨意進(jìn)行的，而是要根據(jù)實(shí)際情況去確定投式的?；瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式是十分方便的，可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點(diǎn)加藥量，一臺發(fā)生器也可以向多個投藥點(diǎn)同時定量加藥?；瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，使用不同的藥劑對水進(jìn)行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設(shè)備自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進(jìn)行控制，以求達(dá)到zui合適的投加量，設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投式?；瘜W(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投式很多種，使用時需要根據(jù)自身情況來選定投式了。
性能特點(diǎn)
    A、工藝可以采用負(fù)壓曝、正壓注入技術(shù)來二氧化氯消毒液
    B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
    C、系統(tǒng)具欠壓、缺料、溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能（自動停機(jī)）
    D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵，可靠。
    E、設(shè)備的系統(tǒng)，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動和自動的相互切換?？山邮?-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

使用前的準(zhǔn)備工作
    1. 原料的配制與添加
    將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。
    2. 鹽酸的添加
    關(guān)閉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。
    注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
    3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。

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優(yōu)點(diǎn)

  1、打開壓力水源和計量泵就可產(chǎn)出設(shè)定濃度的二氧化氯消毒液，現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用使用方便。
    2、濃度：由于壓力水和反應(yīng)原料都是計量所得，其產(chǎn)物濃度。
    3、成本低：該設(shè)備1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節(jié)約的即可購買一臺發(fā)生器。
    4、免除了儲存中的危險性和頻繁運(yùn)輸中的麻煩。
    5、即產(chǎn)即用，安性好，減少了對周圍設(shè)備及物品的腐蝕。
    6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過程中對人體造成的傷害。
    7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品等很好的保鮮，降解藥物殘留。