脫硝SCR催化劑選型脫硝SCR催化劑可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。

SCR催化劑的設(shè)計就是要選取一定反應(yīng)面積的催化劑，以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設(shè)計要求;在灰分條件多變的環(huán)境下，其防堵和防磨損性能是保證SCR設(shè)備長期安全和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

脫硝SCR催化劑選型選購SCR催化劑應(yīng)滿足這些條件：

1、活性高：為滿足嚴格的排放標準，需要達到80%～90%的脫硝率，即要求催化劑有很高的SCR活性；

2、選擇性強：還原劑NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化劑的高選擇性有助于提高還原劑的利用率，降低運行成本；

3、機械性能好：燃煤電廠大多采用高灰布置方式，該催化劑需長期受大氣流和粉塵的沖刷磨損，并且安裝過程對催化劑的機械強度也有一定的要求；

4、抗毒性強：煙氣和飛灰中含有較多的毒物，催化劑需要耐毒物的長期侵蝕，長久保持理想的活性；

5、其他：該催化劑對SO2的氧化率低，良好的化學、機械和熱穩(wěn)定性，較大的比表面積和良好的孔結(jié)構(gòu)，壓降低、價格低、壽命長。此外，還要求催化劑結(jié)構(gòu)簡單、占地省、易于拆卸或裝填。

SCR催化劑基于國產(chǎn)原材料，開發(fā)脫硝催化劑核心成型配方以及工藝參數(shù)，形成國產(chǎn)催化劑混煉、擠出、干燥和燒成工藝，提高產(chǎn)品成品率、降低能耗；實現(xiàn)催化劑生產(chǎn)中核心設(shè)備的國產(chǎn)化，形成采用國產(chǎn)設(shè)備的催化劑規(guī)?；a(chǎn)線。