1、蜂窩式催化劑具有較大的幾何比表面積，煙氣與催化劑的接觸面積較大，煙氣流通面積較大，相同工程設(shè)計(jì)條件下，催化劑用量很少；

2、蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝*合理，所有物料整體混煉，一次成型，活性成分用量大且在載體中均勻分布，催化活性顯著提高，抗中毒能力強(qiáng)，即便催化劑表面發(fā)生磨損也不會損失活性；

3、蜂窩式催化劑整體為陶瓷均質(zhì)材料，熱傳導(dǎo)系數(shù)顯著低于金屬基材，并且催化劑本體不存在熱脹差異，因而具有優(yōu)異的耐熱性，能較好的適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變動時的溫度波動；

4、蜂窩式催化劑具有優(yōu)異的煙氣流場分布，煙氣流通時的壓降較小；

5、相同的工況條件和相同的用量時，蜂窩式催化劑更換周期較長，全壽命期的運(yùn)行維護(hù)成本更低。

切割后的部分只是單體催化劑，但是實(shí)際上現(xiàn)場安裝時候，蜂窩式脫硝催化劑是將一定數(shù)量的單體組裝成模塊組進(jìn)行安裝的，可以極大的提高脫硝面積和脫硝效率。組裝時，需要注意單體之間的磕碰，一般需要在單體之間墊上陶瓷纖維墊片。組裝外殼是鋼板，利用螺絲螺母擰緊，其中組裝模塊組一端是迎塵端（即氮氧化物入口），另一端為出塵端（即氮氧化物出口）。

蜂窩狀SCR催化劑應(yīng)用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)起到廣泛應(yīng)用。

蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質(zhì)產(chǎn)品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。 

SCR蜂窩狀脫銷催化劑可布置于低塵含量燃煤機(jī)組，天然氣分布式能源系統(tǒng)，機(jī)動車尾氣系統(tǒng)，化工玻璃窯爐、海洋船舶柴油機(jī)系統(tǒng)、鋼鐵冶金等塵含量較低的脫硝系統(tǒng)。