葫蘆島次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠家

次氯酸鈉發(fā)生器的滅菌原理大致有如下三種作用方式：

次氯酸鈉發(fā)生器

1、次氯酸鈉主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其實(shí)，lv氣消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。

根據(jù)化學(xué)測(cè)定，PPM級(jí)濃度的次氯酸鈉在水里幾乎是*水解成次氯酸，其效率高于99.99%。其過程可用化學(xué)方程式簡(jiǎn)單表示如下：

NaClO + H2O＝ HClO + NaOH

HClO → HCl +[O]

2、次氯酸在殺菌、殺毒過程中，不僅可作用于細(xì)胞壁、外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌體內(nèi)，與菌體蛋白、核酸、和酶等有機(jī)高分子發(fā)生氧化反應(yīng)，從而殺死病原微生物。

R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O

同時(shí)，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細(xì)菌和體的滲透壓，使其細(xì)胞喪失活性。

此外，次氯酸鈉還能夠分解蔬菜、水果等農(nóng)副產(chǎn)品上所殘存的微量nong藥。絕大多數(shù)nong藥都是由有機(jī)物組成的，次氯酸鈉所釋放出來的新態(tài)氧能氧化分解掉這些物質(zhì)。這無(wú)疑對(duì)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、果蔬包裝業(yè)的發(fā)展具有重大推動(dòng)作用。

還有值得肯定的是，由于次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的消毒液中不象v氣、二氧化氯等消毒劑在水中產(chǎn)生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利于人體健康的致癌物質(zhì)；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便會(huì)對(duì)生命造成損傷和毒害；而且，還不會(huì)象v氣同水反應(yīng)會(huì)后形成鹽酸那樣，對(duì)金屬管道造成嚴(yán)重腐蝕。
北極星水處理網(wǎng)訊:傳統(tǒng)的生物脫氮工藝基本原理是在二級(jí)生物處理過程中，先將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，再通過硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮，終通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)馔瓿擅摰?。因?yàn)橄趸c反硝化反應(yīng)的進(jìn)行存在相互制約的關(guān)系；在有機(jī)物大量存在的情況下，自養(yǎng)硝化菌對(duì)氧氣和營(yíng)養(yǎng)物的競(jìng)爭(zhēng)力不如好養(yǎng)異養(yǎng)菌，無(wú)法占據(jù)主導(dǎo)地位；反硝化需要有機(jī)物作為電子供體，但是硝化過程去除了大量的有機(jī)物，導(dǎo)致反硝化過程中碳源缺乏，所以為平衡兩單元的不同需求，發(fā)展出多種生物脫氮方法相結(jié)合的工藝。

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝主要依靠調(diào)整工藝流程來緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境之間存在的矛盾。如果硝化反應(yīng)階段在前，則需要外加電子供體例如甲醇等物質(zhì)，提高了運(yùn)行費(fèi)用;如果硝化反應(yīng)階段在后，則需要將硝化廢水回流，容易產(chǎn)生污泥上浮并且需要提高回流比以獲得更高的去除率。這個(gè)矛盾在處理氨氮濃度較低的市政廢水中尚不明顯，但在處理垃圾滲濾液、畜牧廢水等高濃度氨氮廢水時(shí)，*的限制了系統(tǒng)脫氮效率。

近年來通過理論研究和實(shí)踐創(chuàng)新，人們發(fā)現(xiàn)了一些與傳統(tǒng)生物脫氮理論相反的生物脫氮方法，如SND工藝、SHARON工藝、ANAMMOX工藝、SHARON-ANAMMOX組合工藝、OLAND工藝、CANON工藝。

1、同步硝化反硝化（SND）脫氮工藝

根據(jù)傳統(tǒng)生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個(gè)階段，硝化和反硝化兩個(gè)過程需要在兩個(gè)隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行，或者在時(shí)間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個(gè)反應(yīng)器中；實(shí)際上，較早的時(shí)期，在一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現(xiàn)象，在曝氣系統(tǒng)中也曾多次觀察到氮的消失。在這些處理系統(tǒng)中，硝化和反硝化反應(yīng)往往發(fā)生在同樣的處理?xiàng)l件及同一處理空間內(nèi)，因此，這些現(xiàn)象被稱為同步硝化/反硝化（SND）。

對(duì)于各種處理工藝中出現(xiàn)的SND現(xiàn)象已有大量的報(bào)道，包括生物轉(zhuǎn)盤、連續(xù)流反應(yīng)器以及序批示SBR反應(yīng)器等等。與傳統(tǒng)硝化-反硝化處理工藝比較，SND能有效地保持反應(yīng)器中pH穩(wěn)定，減少或取消堿度的投加；減少傳統(tǒng)反應(yīng)器的容積，節(jié)省基建費(fèi)用；對(duì)于僅由一個(gè)反應(yīng)池組成的序批示反應(yīng)器來講，SND能夠降低實(shí)現(xiàn)硝化-反硝化所需的時(shí)間；曝氣量的節(jié)省，能夠進(jìn)一步降低能耗。

因此SND系統(tǒng)提供了今后降低投資并簡(jiǎn)化生物除氮技術(shù)的可能性。

2、短程硝化脫氮（SHARON）工藝

SHARON工藝即短程硝化脫氮工藝，是荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)1997年提出開發(fā)的新型生物脫氮工藝?；驹硎窃谕粋€(gè)反應(yīng)器內(nèi)，在有氧的條件下，自養(yǎng)型亞硝酸菌將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，然后在缺氧條件下，異養(yǎng)型反硝化菌以有機(jī)物為電子供體，以NO2-為電子受體，將NO2-轉(zhuǎn)化為N2。其理論基礎(chǔ)是亞硝酸型硝化反硝化技術(shù)，生化反應(yīng)可用下式表示

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該工藝的關(guān)鍵是如何將氨氧控制在亞硝酸階段，并持久維持在較高濃度的亞硝酸鹽積累。

該工藝使用無(wú)需污泥停留的CSTR反應(yīng)器，在較短的HRT和30~40攝氏度的條件下，通過“洗泥”的方式進(jìn)行種群篩選，產(chǎn)生大量的亞硝酸菌。SHARON工藝適用于高濃度氨（500mg/L）廢水的處理，尤其適用于具有脫氨要求的預(yù)處理或旁路處理。該工藝與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)省供氧量25%，可節(jié)省反硝化碳源40%。

3、厭氧氨氧化（ANAMMOX）工藝

ANAMMOX工藝是荷蘭Delft大學(xué)1990年提出的一種新型脫氮工藝。在厭氧條件下，微生物以NH3-N為電子供體，NO2-為電子受體，把NH3-N、NO2-轉(zhuǎn)化為N2的過程。其生化反應(yīng)可由下式表示

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厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。該菌是專性厭氧化學(xué)無(wú)機(jī)自養(yǎng)細(xì)菌，生長(zhǎng)十分緩慢，在實(shí)驗(yàn)室的條件下世代期為2~3周，厭氧氨氧化過程的生物產(chǎn)量很低，相應(yīng)污泥產(chǎn)量也很低。

ANAMMOX工藝的影響因素主要集中在系統(tǒng)環(huán)境對(duì)ANAMMOX菌的抑制。主要影響因素包括反應(yīng)器的生物量、基質(zhì)濃度、ph值、溫度、水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間等。

該工藝相比傳統(tǒng)的脫氮過程，耗氧下降62.5%，不需要外加碳源，節(jié)約成本，不需調(diào)節(jié)ph值降低運(yùn)行費(fèi)用。但是也存在不足：工藝還沒有實(shí)現(xiàn)實(shí)用化和*穩(wěn)定運(yùn)行，ANAMMOX菌生長(zhǎng)緩慢，啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，為保持反應(yīng)器內(nèi)足夠多的生物量，需要有效的截留污泥等。

4、亞硝酸型硝化-厭氧氨氧化脫氮（SHARON-ANAMMOX）技術(shù)

SHARON工藝可以通過控制溫度、水力停留時(shí)間、pH 等條件，使氨氧化控制在亞硝化階段。目前盡管SHARON工藝以好氧/厭氧的間歇運(yùn)行方式處理富氨廢水取得了較好的效果，但由于在反硝化期需要消耗有機(jī)碳源，并且出水濃度相對(duì)較高，因此目前很多研究改為以SHARON工藝作為硝化反應(yīng)器, 而ANAM MOX工藝作為反硝化反應(yīng)器進(jìn)行組合工藝的研究。通常情況下SHARON工藝可以控制部分硝化，使出水中的NH3-N與NO2-比例為 1∶1 , 從而可以作為ANAMMOX工藝的進(jìn)水，組成一個(gè)新型的生物脫氮工藝，其反應(yīng)如下式所示

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SHARON -ANAM MOX的組合工藝具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止簡(jiǎn)捷的生物脫氮工藝，具有很好的應(yīng)用前景。

5、限制自養(yǎng)硝化反硝化（OLAND）工藝

根據(jù)亞硝酸型硝化—厭氧氨氧化脫氮技術(shù)原理,比利時(shí)Gent大學(xué)微生物生態(tài)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)出OLAND工藝（限制自養(yǎng)硝化反硝化) ，具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點(diǎn)。

OLAND工藝是限氧亞硝化與厭氧氨氧化相耦聯(lián)的一種新穎的生物脫氮反應(yīng)工藝，該工藝分兩個(gè)過程進(jìn)行：di一步是在限氧條件下將廢水中的部分氨氮氧化為亞硝酸鹽氮：第二步是在厭氧條件下亞硝酸鹽氮與剩余氨氮發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)(ANAMMOX)，從而去除含氮污染物。其機(jī)理是由亞硝化細(xì)菌對(duì)亞硝酸鹽氮催化進(jìn)行歧化反應(yīng)。總反應(yīng)式為：

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該工藝的核心技術(shù)是在限養(yǎng)亞硝化階段通過嚴(yán)格控制溶解氧水平，將近50%的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，實(shí)現(xiàn)硝化階段穩(wěn)定的出水比例[NH3-N：NO2-=1:1]，從而為厭氧氨氧化階段提供理想的進(jìn)水，提高整個(gè)工藝的脫氮效率。

相比傳統(tǒng)工藝，OLAND工藝可以節(jié)省62.5%的耗氧量，不需要加入外加有機(jī)碳源，產(chǎn)生的污泥量也很少，可有效減低運(yùn)行成本。與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比，可節(jié)省37.5%的能耗，在較低溫度（22~30攝氏度）仍可獲得較好的脫氮效果，在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中，內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點(diǎn)，避免了硝化階段的微生物對(duì) 厭氧氨氧化階段微生物的影響，使反應(yīng)過程更加容易控制，增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。

OLAND工藝在混合菌群連續(xù)運(yùn)行的條件下尚難以對(duì)氧和污泥的pH值進(jìn)行良好的控制，若工藝運(yùn)行過程中可以通過化學(xué)計(jì)量方法合理地控制氧的供給則可有效地控制在亞硝化階段。同時(shí)，該工藝僅在生物膜系統(tǒng)中獲得了良好的效果，在懸浮系統(tǒng)中低氧下活性污泥的沉降性、污泥膨脹以及同步硝化反硝化等問題仍有待于進(jìn)一步研究與完善。在實(shí)際應(yīng)用中，由于厭氧氨氧化階段的生物量生長(zhǎng)非常緩慢，同SHARON-ANAMMOX組合工藝一樣仍然存在著啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)的問題(>=100 d)。

6、單級(jí)全程自養(yǎng)脫氮（CANON）工藝

1999年THIRD K A等首先提出，CANON是一種基于亞硝酸氮的單級(jí)全程自養(yǎng)脫氮工藝，其理論基礎(chǔ)是在一體化反應(yīng)器體系內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)半短程硝化與厭氧氨氧化反應(yīng)。在生物膜表面或顆粒污泥表面，由于處于低溶解氧環(huán)境，部分氨氮在氨氧化菌的作用下被氧化成亞硝酸氮；在生物膜內(nèi)部或顆粒污泥內(nèi)部，由于處于厭氧環(huán)境，產(chǎn)生的亞硝酸氮和剩余氨氮在厭氧氨氧化 菌的作用下反應(yīng)生成氮?dú)?，并產(chǎn)生很少量的硝酸氮，從而實(shí)現(xiàn)氨氮從廢水中的去除。

該工藝去除氨氮的影響因素有溫度、DO、ph值、水中游離氨（FA）、有機(jī)物、重金屬離子、重金屬沉淀物等。CANON工藝雖然革新了傳統(tǒng)生物脫氮的思路，但要大規(guī)模工程化還存在一些局限性。例如啟動(dòng)周期長(zhǎng)，厭氧氨氧化反應(yīng)階段的功能菌 AnAOB增殖緩慢，世代時(shí)間為7~14 d，是反硝化菌的幾十倍，因此富集培養(yǎng)困難，di一個(gè)生產(chǎn)性裝置啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3.5年；其次溫度要求高，現(xiàn)已報(bào)道的CANON 工藝基本都是30 ℃以上，并不是所有廢水都能達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)，若加熱勢(shì)必會(huì)帶來能耗增加，運(yùn)行易失穩(wěn)，由于亞硝酸鹽積累而進(jìn)行排泥，結(jié)果降低了反應(yīng)器的生物質(zhì)濃度 造成系統(tǒng)失穩(wěn)；還會(huì)排放溫室氣體N2O。

CANON 工藝是迄今為止更為新型的生物脫氮方法，與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相較有明顯的優(yōu)勢(shì)，因而有廣闊的應(yīng)用前景，目前CANON已逐步向?qū)嶋H工程推進(jìn)，但作為一項(xiàng)新型脫氮工藝，其還存在一些問題尚需改進(jìn)與解決。

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