（小蘇打）干法脫硫?qū)Ｓ梅鬯闄C(jī)

   干法脫硫工藝是采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu)，顆粒大小均勻，具有良好的分散性，然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。能有效去除尾氣中95%以上的SO2、HCI的去除率甚至可達(dá)99%。

優(yōu)勢(shì)：

采用（小蘇打）干法脫硫不僅能達(dá)到環(huán)保方面苛刻的要求，而且與其它煙氣凈化方式相比，能有效降低投資和運(yùn)營(yíng)成本！

應(yīng)用：

該工藝可廣泛用于煙氣干法凈化領(lǐng)域，如煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、生物燃燒、水泥、冶金等工業(yè)廢氣中，含有酸性物質(zhì)的氣體，如SO2、HCI等。

技術(shù)參數(shù)：

脫硫原理：

   （小蘇打，NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)，它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將細(xì)粉直接噴入140-250℃高溫?zé)煔狻Ｔ诟邷叵路纸馍商妓徕cNa2CO3、H2O和CO2。

   新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng)：

2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2↑

Na2CO3+2SO2+H2O→CO2↑+2NaHSO3

Na2CO3+SO2+H2O→H2O+CO2↑+Na2SO3

研磨系統(tǒng)：

   原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細(xì)度（d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑）。比如，要去除SO2細(xì)度必須達(dá)到d90＜20um。而去除HCI只要求d90＜35um。

   為了在長(zhǎng)期操作中獲得所需的細(xì)度，通常采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu)，顆粒大小均勻，具有良好的分散性，然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。

組合形式：

現(xiàn)場(chǎng)直噴負(fù)壓流程形式

該工藝流程適用于粉碎機(jī)近距離安裝于脫硫現(xiàn)場(chǎng)，既磨即噴，不板結(jié)，高效穩(wěn)定。粉碎區(qū)呈負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，粉塵不外溢、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。

現(xiàn)場(chǎng)直噴正壓流程形式

 該工藝流程同樣適用于粉碎機(jī)近距離安裝于脫硫現(xiàn)場(chǎng)，物料不經(jīng)過(guò)輸送風(fēng)機(jī)，不存在粘結(jié)現(xiàn)象，無(wú)需對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理。

獨(dú)立粉碎單元近端供料形式（3D)

  此流程將粉碎機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立的系統(tǒng)，合格物料先經(jīng)過(guò)收集器收集再通過(guò)風(fēng)機(jī)按需定量輸送到用料終端，該工藝在用料終端500米半徑范圍內(nèi)將安裝粉碎裝置，各系統(tǒng)自成一體，獨(dú)立工作互不干擾，既具有現(xiàn)場(chǎng)直噴經(jīng)濟(jì)便捷性又有遠(yuǎn)端供料的機(jī)動(dòng)靈活性。

遠(yuǎn)端粉磨站轉(zhuǎn)運(yùn)形式

  對(duì)于脫硫現(xiàn)場(chǎng)不適合建立在線粉碎脫硫條件下的應(yīng)用工況，可采用此工藝將粉碎到目標(biāo)粒徑（d90:20um),通過(guò)罐車運(yùn)輸?shù)接昧犀F(xiàn)場(chǎng)粉倉(cāng)再經(jīng)噴粉系統(tǒng)噴到脫硫終端。

該工藝可配套大型粉碎機(jī)組提供集中粉磨多點(diǎn)供料，具有機(jī)動(dòng)靈活、輻射面廣、可操作性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

安裝現(xiàn)場(chǎng)：