產(chǎn)品展示
BPY3北京Py3高分子自動加藥價格參數(shù)
【簡單介紹】
2.機臺具有粉狀或液態(tài)雙重進料功能設(shè)計
3.機臺具比例調(diào)配功能
4.可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生
5.可減少因人工調(diào)配不當造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞
6.藥粉進料器*變頻調(diào)速裝置,使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。
7.機臺設(shè)計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果
【詳細說明】
產(chǎn)品簡介
全自動絮凝劑溶配加藥裝置是一個自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時,濃度為0.1%-0.5%。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。
工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證每個溶液箱內(nèi)的*反應(yīng)時間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯(lián),一旦達到“高位”次循環(huán)過程就停止。當然兩個攪拌器還在工作。
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證每個溶液箱內(nèi)的*反應(yīng)時間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯(lián),一旦達到“高位”次循環(huán)過程就停止。當然兩個攪拌器還在工作。
D:進水單位 D1:減壓閥 D2:進水裝置 D3:轉(zhuǎn)子流量計 D4:電子進水閥 Gt:干投機 Dg:控制箱* JR:加熱電纜 JB1:攪拌器 JB2:攪拌器 JB3:攪拌器 N2:高位 N3:低位 N4:極低位 | 1.三個溶液箱 預(yù)制混合槽(A) 調(diào)勻熟化槽(B) 溶液儲存槽(C) 2.進水管路配件(D) 3.控制箱可操作以下部件 (1)帶有料斗的干投機(GT),標準配置為60L料斗 (2)2個攪拌機(JB) (3)電子進水閥(D4)和干粉低位報警 3.干粉浸潤裝置 4.液位計 |
產(chǎn)品特點
*自動化程度高,操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止,同時發(fā)出聲光報警。
*采用螺旋給料器投加粉體,可調(diào)速,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。
*采用不銹鋼或PVC材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止,同時發(fā)出聲光報警。
*采用螺旋給料器投加粉體,可調(diào)速,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。
*采用不銹鋼或PVC材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
五、標準機型規(guī)格
如何選擇BPY3型干粉投加及溶液制備裝置例如:
待處理的水量:100m3/h
投加濃度:20ppm(重量)
聚合物濃度:5g/l
熟化時間:0.5h
聚合物粉需要量:
(1000×103)×(20×10-6)=20kg/h
投加量:20kg/h×0.005kg/l=4000l/h
應(yīng)選擇PY3-4000型
待處理的水量:100m3/h
投加濃度:20ppm(重量)
聚合物濃度:5g/l
熟化時間:0.5h
聚合物粉需要量:
(1000×103)×(20×10-6)=20kg/h
投加量:20kg/h×0.005kg/l=4000l/h
應(yīng)選擇PY3-4000型
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