一、養(yǎng)豬廢水水質分析

養(yǎng)豬場主要采取水沖糞的養(yǎng)殖模式，養(yǎng)殖糞污水主要包括豬排泄的糞尿、沖洗水和濺漏飲用水。該污水的特點主要有：（1）有機質濃度較高，懸浮物較多，氨氮含量高；（2）糞污水中可能含有消毒水、殘留的以及各種人畜共患病原體等污染物。

二、工藝設計原則

（1）在選擇養(yǎng)豬場污水處理工藝時，應先考慮處理工藝的實際效果，必須使處理工藝的去除效果滿足污水處理程度的要求，使污水處理站水質達標；

（2）考慮工藝的可靠性、可行性、穩(wěn)定性。在保證達標的前提下，則應考慮工藝的經(jīng)濟指標。投資少、運行費用低的工藝是人們的首要考慮的問題；

（3）另外，占地少、工藝流程短、運行管理方便亦是選擇工藝時應注意的問題。

三、污水處理工藝分析

養(yǎng)豬廢水生物降解性能較好，但因水質、水量變化較大，有機物濃度高，如單采用好氧工藝很難使出水達標。從目前國內(nèi)外對高濃度廢水處理的研究成果和實際工程運行效果來看，結合我公司多年水處理工作經(jīng)驗，本工程推薦成套養(yǎng)豬場污水地埋式一體化處理設備?？捎行摮龔U水中的有機物、懸浮物等指標，不僅工藝路線準確，設備投資較小，操作方便，而且藥劑用量也較少，運行費用較低。

四、處理流程

（1）污水首先通過格柵攔截去除大直徑的雜物如胎衣、塑料袋等，進入集污池，進行水質、水量調節(jié)。再提升至篩網(wǎng)式固液分離機進行固液分離，分離去除糞污水中大部分的糞渣顆粒。分離出的干糞渣進行堆肥處理，濾液流入沼氣池，在沼氣池中經(jīng)微生物降解去除大部分COD，同時產(chǎn)生大量沼氣，沼氣可作為清潔燃料加以利用，沼液進入氧化塘，進行生態(tài)利用。沼氣池出水自流進調節(jié)池主要起到調節(jié)水量和水質，確保廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運行的作用。調節(jié)池出水后進入溶氣氣浮機，對廢水中的懸浮物等進一步進行大幅度地分離去除，從而有效降低COD、SS和后續(xù)生化處理工藝的有機負荷，提高整個系統(tǒng)的運行效率。氣浮機處理出來的浮渣自流進入污泥池。

（2）流入中間水池的廢水由提升泵入水解酸化池。水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高，SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。氣浮機出水本身就帶有一定的溶解氧，對加速水解酸化反應具有一定意義。

（3）水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池中懸掛生物組合填料，并由鼓風機充氧曝氣，維持池內(nèi)溶解氧濃度2~4mg/l的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自養(yǎng)細菌(硝化菌)，好氧微生物可將有機物分解成CO2和H2O，大幅度降解廢水中的BOD5、CODCr、SS等污染負荷。

（4）接觸氧化池按推流運行，以提高有機物的去除率。生物接觸氧化池出水進入二沉池，進行脫落生物膜污泥與清水分離，實現(xiàn)出水達標排放的目的。二沉池設為平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池和水解酸化池，補充微生物菌源，以達到提高N、P及有機物去除率的目的。

（5）經(jīng)沉淀池沉底后上清液進入清水池后達標排放。養(yǎng)豬場污水地埋式一體化處理設備

五、生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術更新總結的一套成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5?？刂品磻獥l件，可實現(xiàn)硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

四、污水處理設備的維護

1)檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

2)檢查螺絲并進行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄，電器開關位置正確無松動。

3)檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。

4)檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

5)檢查設備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應擺放整齊，存放有序。

6)清潔設備各部位，使設備內(nèi)外干凈，滑動導軌和接合處應無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。

7)操作崗位要做到“一平"、“二凈"、“三見"、“四無"，其中：“一平"即工房周圍平整；“二凈"即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見"即軸見光、溝見底、設備見本色；“四無"即無油污、積水、雜物、垃圾。