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河北尚隆環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時間：2022-06-04 13:42:04瀏覽次數(shù)：650次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品簡介：破碎機除塵器(振動篩)皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，需采取除塵凈化措施
一、產(chǎn)品簡介：
破碎機除塵器(振動篩)皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了 崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，需采取除塵凈化措施。為了使環(huán)境 ，只有靠礦山破碎振動篩來治理。
由于布袋除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，對于破碎與篩分來說，是一種運行設(shè)備而不是輔機設(shè)備，除塵器制造質(zhì)量的好壞直接影響整個廠區(qū)與工人的工作環(huán)境，所以各用戶單位對布袋除塵器生產(chǎn)廠家的資質(zhì)要求相當(dāng)高，甚至到了苛刻的程度。
破碎機除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地 ，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。除塵器在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動，一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機，所以選煤廠除塵器試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)需細心和慎重。
二、破碎機除塵器特點：
破碎機一般分兩種，一是用作大塊物料的 破碎工藝，也稱為粗破工藝，其破碎物料量大，產(chǎn)塵量小，產(chǎn)生的揚塵主要來自于兩方面，一是原料上料（皮帶機或是鏟車）溜槽，大量物料在溜槽上高速滑下，產(chǎn)生很大的沖擊力，沖擊破碎機入口的物料，并帶動周圍的空氣將物料中細微粉塵揚起，形成污染源。治理辦法就是將入料滑動溜槽上方設(shè)置一吸塵罩并與除塵器相連。為了設(shè)備檢修方便，吸塵罩要做成可拆卸式的。_個產(chǎn)塵點就是破碎機下料口，由于破碎機的工作原理就是靠擠壓碾來完成破碎工藝，物料在破碎機內(nèi)受到 的沖擊力后完成破碎工藝落入受料皮帶，此時物料下落速度很快，加上皮帶機的運動，產(chǎn)生的揚塵很大，而且含塵濃度要比上料口大的多。此點的揚塵治理辦法是將破碎機下料口與受料皮帶機做一整體密閉罩，在罩子尾部（接近皮帶機尾處）設(shè)置吸風(fēng)管道與除塵器相連，所產(chǎn)生的粉塵將會抽走并進行凈化。
礦山破碎機也稱為細破工藝，比如圓錐式破碎機。一般是作為二級破碎使用，這種工藝中，產(chǎn)生的粉塵量比粗破工藝要大。但治理方式基本相同。
1.破碎機除塵器它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對于本體,我們在設(shè)計上以荷載組合進行強度設(shè)計;采用Q23板材制作；
2.收塵、過濾系統(tǒng);主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成；
3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成；
4.除塵濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈；
5.除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離；
6.設(shè)備清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵；
7.除塵設(shè)備的頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部。
三、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器工作原理：
含塵氣體于切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行，粉塵附于除塵布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達到反吹風(fēng)控制阻力上*，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機構(gòu)工作。
四、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器試用范圍：
適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋使用壽命，能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。
五、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器的防塵：
1、鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化；
2、爆破防塵。爆破礦石時產(chǎn)塵量大，產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等；
3、裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風(fēng)等措施防止粉塵散發(fā)；
4、破碎防塵。對各式破碎設(shè)備工作時所產(chǎn)生的粉塵，在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器，當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面，而只能就地排放時，排風(fēng)需經(jīng)過濾器處理。
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