污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
浙江可瑞斯環(huán)保科技有限公司
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離心風(fēng)機(jī)基本參數(shù)風(fēng)機(jī)型號(hào)GYF-8C適用風(fēng)量2708-18291(m3/h)適用風(fēng)壓818-4111(Pa)適用轉(zhuǎn)數(shù)1300-1900(rpm)適用功率2
-20℃～60℃(標(biāo)準(zhǔn))
-20℃～100℃(高溫)
AB：1720*1236*1916
CD：1720*1236*1833
EF： 2016*1236*1720
KL： 2178*1236*1704
風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機(jī)正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)受到污染使得風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)加大，因此需要在計(jì)劃固定風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來(lái)進(jìn)行固定。
在安裝防震墊時(shí)應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機(jī)上，然后在此基礎(chǔ)上畫(huà)出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強(qiáng)拉扭曲。
風(fēng)機(jī)在固定后，需要進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進(jìn)出口風(fēng)口角度：由進(jìn)出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動(dòng)方式：決定傳遞效率，電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)、聯(lián)軸器直接傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)的機(jī)械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計(jì)算的誤差，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機(jī)正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)受到污染使得風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)加大，因此需要在計(jì)劃固定風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來(lái)進(jìn)行固定。
在安裝防震墊時(shí)應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機(jī)上，然后在此基礎(chǔ)上畫(huà)出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強(qiáng)拉扭曲。
風(fēng)機(jī)在固定后，需要進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)
風(fēng)機(jī)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場(chǎng)所，防止電機(jī)受潮； 露天存放的風(fēng)機(jī)應(yīng)做好防護(hù)措施，防止雨水和其他雜物等進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
對(duì)存放時(shí)間較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)每月對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對(duì)于風(fēng)機(jī)風(fēng)葉要定期進(jìn)行清潔，從而延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用 壽命。
開(kāi)啟風(fēng)機(jī)之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)出口的通風(fēng)裝置為開(kāi)啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機(jī)馬達(dá)因長(zhǎng)時(shí)間背壓而被燒壞。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在確認(rèn)無(wú)誤的情況下再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機(jī)以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過(guò)濾裝置，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實(shí)際的情況，不定期的對(duì)軸承補(bǔ)充或更換濕輪滑油脂。
| GYF-8C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 3986 | 4111 | 4061 | 3738 | 3126 | 2462 | 1747 | 1747 | 1900rpm |
| m3/h | 3958 | 6333 | 8946 | 12002 | 14632 | 16593 | 18291 | 18291 | |
| Kw | 11.7 | 13.2 | 14.6 | 15.6 | 15.9 | 16.2 | 16.8 | 18.5 | |
| Pa | 3578 | 3690 | 3645 | 3355 | 2806 | 2210 | 1568 | 1568 | 1800rpm |
| m3/h | 3750 | 6000 | 8475 | 11370 | 13862 | 15720 | 17328 | 17328 | |
| Kw | 11.0 | 11.2 | 13.8 | 15.4 | 15.9 | 16.1 | 16.4 | 16.8 | |
| Pa | 3191 | 3291 | 3251 | 2992 | 2503 | 1971 | 1399 | 1399 | 1700rpm |
| m3/h | 3542 | 5667 | 8004 | 10738 | 13091 | 14847 | 16365 | 16365 | |
| Kw | 5.7 | 9.4 | 13.1 | 13.7 | 14.2 | 14.8 | 15.1 | 15.3 | |
| Pa | 2827 | 2916 | 2880 | 2651 | 2217 | 1746 | 1239 | 1239 | 1600rpm |
| m3/h | 3333 | 5333 | 7533 | 10107 | 12321 | 13973 | 15403 | 15403 | |
| Kw | 4.4 | 7.9 | 11.0 | 12.4 | 12.6 | 11.3 | 8.8 | 8.8 | |
| Pa | 2484 | 2563 | 2531 | 2330 | 1948 | 1534 | 1089 | 1089 | 1500rpm |
| m3/h | 3125 | 5000 | 7063 | 9475 | 11551 | 13100 | 14440 | 14440 | |
| Kw | 4.3 | 7.1 | 9.9 | 10.6 | 10.8 | 11.0 | 11.2 | 11.5 | |
| Pa | 2164 | 2232 | 2205 | 2029 | 1697 | 1337 | 949 | 949 | 1400rpm |
| m3/h | 2917 | 4667 | 6592 | 8843 | 10781 | 12227 | 13477 | 13477 | |
| Kw | 3.5 | 5.8 | 8.1 | 9.6 | 9.8 | 10.1 | 10.4 | 10.8 | |
| Pa | 1866 | 1925 | 1901 | 1750 | 1463 | 1152 | 818 | 818 | 1300rpm |
| m3/h | 2708 | 4333 | 6121 | 8212 | 10011 | 11353 | 12515 | 12515 | |
| Kw | 2.3 | 3.9 | 5.4 | 6.0 | 6.3 | 6.5 | 6.7 | 6.9 | |
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