出口含塵濃度 |
<15g/Nm3 |
除塵率 |
99.9% |
處理風(fēng)量 |
10800-21600m3/h |
過(guò)濾速度 |
2-4m/min |
加工定制 |
是 |
林格曼黑度 |
其他 |
使用溫度范圍 |
30-200℃ |
脫硫率 |
98.9% |
液氣比 |
120 |
阻力損失 |
120-150Pa |
DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器是我廠(chǎng)消化吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),于國(guó)內(nèi)其他單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵器的理想設(shè)備。
DMC型脈沖袋式除塵器為側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),規(guī)格有24-120袋。制作采用分段,工作人員現(xiàn)場(chǎng)組裝,運(yùn)輸方便,組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。MC脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力小、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡(jiǎn)單,可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。
MC-2型脈沖袋式除塵器是在MC-1型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC-1型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC-2型脈沖袋式除塵器保留了MC-1型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入濾室,經(jīng)過(guò)濾袋后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200-1500Pa)必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速?lài)姵?,同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此式積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
結(jié)構(gòu):
MC系列除塵器由上箱體、灰斗、卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。
上箱體由花板分為濾室與凈氣室,凈氣室在上部出風(fēng)口和頂部檢修門(mén);噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內(nèi)部由濾袋框架支撐;
灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成;
噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
噴吹系統(tǒng):
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí),控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),控制閥排氣口被打開(kāi)脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋(為一次風(fēng)),同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)),造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋膨脹抖動(dòng),使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器是我廠(chǎng)消化吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),于國(guó)內(nèi)其他單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵器的理想設(shè)備。
該單機(jī)有32、48、64、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的使用要求。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,在經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。