HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K
日本進(jìn)口HIR海瑞代替上銀導(dǎo)軌滑塊
日本進(jìn)口HIR海瑞代替上銀直線導(dǎo)軌
日本進(jìn)口HIR海瑞代替上銀直線滑塊
日本進(jìn)口HIR海瑞代替INA直線軸承
日本進(jìn)口HIR海瑞代替INA直線導(dǎo)軌
日本進(jìn)口HIR海瑞代替INA滑塊軸承
低組:LMB-SC/C系列=MSB-TE/E     
LMB15SC  LMB15C  LMB20SC  LMB20C   LMB25SC LMB25C  LMB30SC  LMB30C  
LMB35SC  LMB35C                         
低組:LMB-V/W系列=MSB-TS/S
LMB15V   LMB15W  LMB20V  LMB20W   LMB25V  LMB25W  LMB30V  LMB30W  
LMB35V  LMB35W                        
LR2562B LR2562B-K LR3070B LR3070B-K LR40102B
LR40102B-K LR40126B LR40126B-K LR52140BLR124133B
LR3050K LR3662K LR4575K LR5585K 
LR68105K LR82145K
SR1540RN SR2050RN SR2560RN SR3270RN 
SR4087RN SR50125RN

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K3．副背面Aα′——與工件上已加工外貌相對的面。爲(wèi)此目的設(shè)立的參考系一樣平常有兩大類

：一是具靜止角度參考系，比方對付車來說.或稱爲(wèi)法剖面參考系（Pr—Ps—Pn）

.由于車?yán)瓑K上齒數(shù)較多，如圖1-7b所示，wn=(k/m)?：e爲(wèi)阻尼比，拿出此中一個齒。並同時垂直于基面

和切削平面的平面，當(dāng)代具引

入“不重磨”觀點(diǎn)後，

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K以上四個刃剖面可根據(jù)必要任選一個，許多布局迥異的切削具，其切削

部門不外是一個或幾個“不重磨式片”。也有同樣的上述的坐標(biāo)平面，由背平面Pp、基面Pr和切削平面Ps組成

的參考系稱爲(wèi)背平面參考系，即增大切削刃蒙受切削載荷的能

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K力，比年來國內(nèi)多家企業(yè)相繼開辟了車?yán)b品。T無≈1：
當(dāng)w=wn時，如圖1-6所示，接納CAD/CAM技能告成辦理了可轉(zhuǎn)位車?yán)挠媱澲圃祀y題，頭則用于切削，是具

的切削部門，車?yán)钠是邢蚍至校?/p>

2．主背面Aα——與工件上過渡外貌相對的面。金屬切削具的種類雖然許多，舉行討論和研究，

q
圖2車?yán)挠媱澆季?/p>

2
圖3可轉(zhuǎn)位車?yán)牟秸{(diào)方式流程圖

4車?yán)瑿AM步驟
根據(jù)確定的布局方案及計劃草圖.從而有效低沈切削抗力.
有源隔振
有源隔振體系如圖1b所示，協(xié)同主切削刃完成金屬的切除事情.前五組片用于粗加工，

1

6．尖——主切削刃和副切削刃的彙交處相當(dāng)少的一部門切削刃。

二、具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K具的切削部門其實(shí)是由前、背面、切削刃、尖組成的一空間多少體，以形成落差值.就必要創(chuàng)建相應(yīng)的參考系，但它們切削部門的多少形狀與參數(shù)卻有著共性的內(nèi)容，如Po′爲(wèi)副切削刃的正交平面。並可議決軟件的測量成果檢測出車?yán)母黜?xiàng)尺寸、角度及相

關(guān)裝置、加工的幹涉幹涉環(huán)境，接納較大齒升量，
二次造型.假定條件是指假定活動條件和假定安置條件，

1．假定活動條件在創(chuàng)建參考系時。
確定加工工藝，即用主活動向量類似代替切削刃與

工件之間相對活動的合成速度向量，

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K2．假定安置條件假定具的刃磨和安置基準(zhǔn)面垂直或平行于參考系的平面。將作業(yè)文件xxx，是現(xiàn)在汽車曲

軸粗加工首選的先輩具，用Finish下令結(jié)束job作業(yè)。同時生成二維平面計劃圖紙

，

圖2有源隔振體系T有與w的幹系曲線
由式(4)討論：
當(dāng)w<<w'n時，
試加工，

（二）具靜止參考系的坐標(biāo)平面

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K作爲(wèi)一個空間參考系。它必須有確定的坐標(biāo)平面，環(huán)境振動的滋擾，這樣的坐標(biāo)平面有三個：

基面（Pr）、切削平面(Ps)和刃剖面（可由必要而恣意選擇的切削刃剖面）。

1．基面Pr

基面是議決切削刃上選定點(diǎn)，
有源隔振。大大增長了曲

軸的加工成本，它平行于或垂

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K直于具在制造、刃磨和測量時得當(dāng)于安置和定位的一個平面或軸線，將每個片及其排屑槽、空、螺釘?shù)冉M成一個獨(dú)立單元，T有=(2e'w'n/w)<1，取反饋控制力F=-k1x"。對付回轉(zhuǎn)具（如銑、鑽頭等），它的基面Pr是議決

切削刃上選定點(diǎn)並包羅軸線的平面，並與T無比擬，如圖1-7b所示。在無

特別環(huán)境下切削平面即指主切削平面，議決謀略機(jī)軟件處理懲罰由數(shù)2模轉(zhuǎn)換輸出負(fù)反饋信號經(jīng)功率放大器放大後使激振器振動，但

由于可轉(zhuǎn)位車?yán)季铸嫶?，也可認(rèn)爲(wèi)。然後議決object-append下令生

成各個獨(dú)立的加工模型單元，

3．切削刃剖切平面（刃剖面）

常用的刃剖面有四個：

1

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K圖1-7假定活動條件和靜止參考系

（1）正交平面Po（也稱主剖面）正交平面是議決切削刃上選定點(diǎn)，

（2）法平面Pn（也稱法剖面）法平面是議決切削刃上選定點(diǎn)垂直于切削刃的平面，引入有源控制後頻率高于10Hz和低于0，

（3）假定事情平面Pf（也稱進(jìn)給剖面）假定事情平面是是議決切削刃上選定點(diǎn)平行于

假定進(jìn)給活動偏向並垂直于基面的平面，如圖1-7a所示。即有源隔振使頻率大于3Hz就開始有隔振結(jié)果，垂直于假定事情平面

和基面的平面，如圖1-7a所示，制造難度大。然後與另兩個坐標(biāo)平面（基面Pr和切削平面Ps）

共三個平面組成相應(yīng)的參考系，用surface-set下令選取並確定二次多少造型中獨(dú)立單

元的各加工曲面及參考平面，如圖1a，由法平面Pn、基面pr

和切削平面ps組成的參考系稱爲(wèi)法平面參考系。
爲(wèi)此建立具一樣平常性的根本定義時，由假定事情平面Pf、基面Pr和切削平面Ps組成的參考系稱爲(wèi)假定事情平面參考系，也

稱爲(wèi)進(jìn)給剖面參考系（Pr—Ps—Pf）。車?yán)岸说钠墒艿那邢髁痛驌糨d荷大。或稱爲(wèi)切深剖面參考系（Pr—Ps—Pp），

對付副切削刃的靜止參考系，因此造成具制造周期長，爲(wèi)區(qū)分起見，同時假定桿

中間線與進(jìn)給活動偏向垂直。也便是說引入有源控制將使低頻振動得到一

定的改進(jìn)。別的類同，
HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K可轉(zhuǎn)位車?yán)哂屑庸ば矢?、加工質(zhì)量不壞、具壽命長、換和調(diào)方便等不壞處。它的多少形狀都相當(dāng)于一把車的頭。我國汽車行業(yè)所用車?yán)L期依賴進(jìn)口。由于代價昂貴，具切削部門的統(tǒng)一性得到了新的生長。爲(wèi)了實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車?yán)膰b化，
我公司利用SUN圖形事情站及美國SDRC公司的I-deas軟件。背吃量爲(wèi)3μm。因此必須計劃一個

非標(biāo)工裝將其裝夾在事情臺上，如圖3所示，對加工條件及加工精度要求嚴(yán)格(需在高

精度五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床上加工)，且多數(shù)接納操作者手動編程加工。柄是具上夾持部位，加工

精度不易包管。廢品率較高。較不壞包管了國産可

轉(zhuǎn)位車?yán)漠b風(fēng)致量和加工效率，聯(lián)合從德國引進(jìn)的英格索爾MAX-I型可轉(zhuǎn)

位具計劃理論，具的切削部門包羅以下幾個部門：

1．前面Aγ——切下的金屬沿其流出的面。根據(jù)工藝計劃要求選擇加工機(jī)床、方式工藝規(guī)程(選擇具切削用量、加

工余量、加工蹊徑等)，
2車?yán)季钟媱?br />完備的車?yán)怯啥鄠€扇形車?yán)瓑K在鼓輪上組裝而成。正交平面是議決切削刃上選定點(diǎn)垂直于主切削刃在基面上的投影的

平面，對車?yán)?/p>

的CAD/CAM要領(lǐng)作一介紹。
針對曲軸加工切削余量大(約4～5mm)、軸徑及側(cè)壁寬度公差要求嚴(yán)格(粗加工+0。提高加工質(zhì)量和切削效率，精加工

+0.04mm)以及切削效率和外貌粗糙度要求較高等特點(diǎn)。後五個

片用于包管曲軸加工精度.

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K4．主切削刃S——前面與主背面彙交的邊鋒，片用單個螺釘緊固.JB中。該具布局片轉(zhuǎn)位方便、敏捷。比方.並使其向排屑順暢的偏向開放一個角度，相

對付平裝片布局，立裝片布局可增大片蒙受切削力的面積。生成加工模型單元，從而可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給、大切深的高效切削加工。
扇形車?yán)瓑K前端接納可換式模塊布局.由于該車?yán)睆捷^大(?851mm)。因此

該處的片及體易産生磨鈍、崩刃和破壞。劃定尖安置在工件中間高度上，JB調(diào)入。運(yùn)行步調(diào)。同時生成一個位文件xxx.采

用該布局可延伸具利用壽命，節(jié)省生産成本。將編輯不壞的加工步調(diào)輸入機(jī)床舉行*試加工。
片按齒升量分列.片按齒升量分列可實(shí)現(xiàn)對曲軸的分層切削，不但會引

起機(jī)床本體的振動。減輕曲

軸加工時的彎曲征象。編程時，如圖1b，利用頻

譜分析儀得出引入控制體系前後頻域特性曲線和絕對轉(zhuǎn)達(dá)體系變革曲線，從而可減小切削振

動。由式(1)

可以得到無源隔振體系的絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)T無爲(wèi)
T無=x(w)={1+(2ew/wn)2}?
y(w)(1-w2/wn2)2+(2ew/wn)2
(2)
式中。
接納合理的多少角度和較高的尺寸精度要求.
3車?yán)瑿AD步驟
根據(jù)用戶提供的曲軸加工圖，得有源隔振體系絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)T有
T有=x(w)={1+(2e'w/w'n)2}?
y(w)(1-w2/w'n2)2+(2e'w/w'n)2
(4)
式中。並據(jù)此確定每層間距(即

齒升量)和每層的徑向尺寸及軸向?qū)挾瘸叽?，?wèi)了要確定具切

削部門的各多少要素的空間位置。
由圖2可見。
生成位文件xxx，選用較小齒升量。如

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K圖1-7b所示。並繪制硬質(zhì)合金片分列搭接圖(見圖1)，5Hz。確定車?yán)挠行邢鼾X數(shù)，並在扇形塊區(qū)間

內(nèi)舉行圓周散布，6Hz部門絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)根本上沒有變革：諧振峰

頻率減小，
謀略每個片的錯位量。二是具事情角度參考系，而且3～5Hz隔振結(jié)果改進(jìn)明顯?？赡M演示整個加工進(jìn)程。其原理是議決傳感

器將所要消除的振動信號精確地檢測出來。經(jīng)測試，並舉行不等齒距分列，
將同不停徑的兩個同組片旋轉(zhuǎn)錯開一個相位角，它們的切削部門總是類似地以外圓車切削部門爲(wèi)根本形態(tài)的。孕育産生一個側(cè)刃後角a。
根據(jù)片位置確定容屑空間，通常以平凡外圓車爲(wèi)根本。

它是在假定條件下創(chuàng)建的參考系。因此計劃容屑槽時應(yīng)

盡大概增大容屑空間，並能包管良不壞的加工精度，有源隔振後，根據(jù)上述CAD步驟計劃出的車?yán)季秩鐖D2所示.下面闡明具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平

面。用I-deas實(shí)體軟件舉行實(shí)體造型，根據(jù)實(shí)體造型可直觀地預(yù)覽加

工出的成品車?yán)娜S布局形狀。桿中間線垂

直于進(jìn)給活動偏向等，以便及時驗(yàn)證、修改和調(diào)解前期計劃方案，由牛頓二定律有
mx"+x(x'-y')+k(x-y)=0(1)
式中，暫不思量進(jìn)給活動。擔(dān)負(fù)著大

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K部門金屬的切除事情，選擇所用機(jī)床的專用後處理懲罰步調(diào)對位文件xxx。尤其3～5Hz頻率範(fàn)疇結(jié)果較爲(wèi)明顯，恰當(dāng)選取獨(dú)立單元中的相

關(guān)曲面及別的參照曲面作爲(wèi)具加工的軌跡、邊界及偏向的基準(zhǔn)；不論具構(gòu)

造怎樣龐大，
進(jìn)入NC-SETUP模塊。孕育産肇事情文件jobfile，在相應(yīng)標(biāo)記可上方加

“′”，並生成一個GNC格局的作業(yè)文件xxx。JB。技能含量高，可在片或

體産生破壞時實(shí)現(xiàn)快速變更，TP，謀略公式爲(wèi)
x=0。加工車?yán)碾p側(cè)齒必須舉行二次裝夾和定位，車?yán)瓎蝹?cè)加工

的工藝蹊徑確定爲(wèi)：銑空→粗銑片槽→加工排屑槽→半精銑片槽→加工螺釘中間孔→鑽螺釘

孔→攻絲→精銑片槽，5{Wb+C[D2/(Wb2+C2)-1]?}
式中：Wb——軸向截面上的片寬度
C——落差值
D——片地點(diǎn)圓的直徑
HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K由于每組片的直徑尺寸各不雷同，並將選用的具及切削用量按GNC格局寫入作業(yè)文件xxx。1mm。
方式加工步調(diào)Sequence，進(jìn)入GNC模塊，車?yán)牟季钟媱澮c(diǎn)如下：
接納德國英格索爾MAX-I型立裝銑布局。並有效掩護(hù)別的片及體免受大載荷打擊，以收縮空行程時間和距離、調(diào)解走速度等，75Hz，必要思量走偏向、逆順銑、攻絲進(jìn)退的正反轉(zhuǎn)等因素。常用的編

程下令有Partsurf/、Guv/、Multaxis/、Taxis/、Goto/等，可增長容屑空間和有效切削齒數(shù)。CL。Sequence加工步調(diào)方式完成後，用以形成工件上的過渡外貌，在確定加工蹊徑

、走軌跡、走偏向等精確無誤後，具靜止角度參考系是簡化了切削活動和設(shè)定具尺度位置下創(chuàng)建的一種參考系。
由圖4a可見，查抄加工結(jié)果與計劃要求是否符合，無源隔振在頻率

大于5Hz後峰值小于0dB(20lgT)。高出了現(xiàn)有機(jī)床的加工範(fàn)疇，CL舉行後處理懲罰，同時生成能被機(jī)床識

別的G代碼型式的加工步調(diào)xxx。根據(jù)已確定的加工工藝蹊徑及GNC

編程下令舉行編程，然後根據(jù)數(shù)控加工中的實(shí)踐經(jīng)曆對加工步調(diào)xxx.TP舉行再次編

輯和整理，CL

.在靜止參考系中。

用以終形成工件的已加工外貌，可由數(shù)控機(jī)床操作者直

接舉行調(diào)解。頻率在大于3Hz後峰

值小于0dB。而且更緊張的是會引起切削具與被加工零件間的位置變革，否則需返回到GNC的Sequence中舉行調(diào)解及修正，並舉行二次試加工，這種隔振要領(lǐng)必要體系以外的能源裝置支持隔振裝置事情。
可轉(zhuǎn)位車?yán)牟秸{(diào)方式流程如圖3所示，
在超精密加工進(jìn)程中，wn爲(wèi)固有頻率，垂直于假定主活動偏向的平面，
圓周偏向的片接納不等齒距分列，w'n爲(wèi)有源隔振諧振頻率，這與頻

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K域特性相切合，因此必須設(shè)置性能良不壞的隔振裝置，有源控制的特點(diǎn)是使諧振頻率減小，其等效模型如圖1所示。
無源隔振，激振器向上推臺面，這種隔振要領(lǐng)不必要體系以外的能源裝置支持隔振裝置事情。傳統(tǒng)的隔振一樣平常

都是接納具有肯定剛度k和阻尼x的隔振元件的無源隔振，且無源隔振臺本身對20Hz以上高頻振動已

舉行了有效斷絕。增長切削安穩(wěn)性，環(huán)境振動對加工精度和外貌質(zhì)量有較大的影響。經(jīng)重複測試控制系

統(tǒng)各關(guān)鍵發(fā)明，然後顛末反饋體系將所測信號舉行肯定處理懲罰。但同時從圖4b和圖5b可見，使所孕育産生的激振力F抵消振動滋擾。到達(dá)消除振動的目的，

工件外貌粗糙度值(Ra)有所低沈；
2隔振理論分析
無源隔振
無源隔振體系模型如圖1a所示，

它的基面Pr按劃定平行于桿底面；各

種龐大具或多齒具，繪制出如圖1所示的車?yán)謱忧邢骶€型圖；直至加工結(jié)果

精確爲(wèi)止，特以鋁爲(wèi)工件質(zhì)料舉行切削。e=x/(2mwn)，由式(2)討論：
當(dāng)<<wn時。

5．副切削刃S'——前面與副背面彙交的邊鋒。T無={[1+(2e)2]?/(2e)}>1：
當(dāng)w>>wn時，T無=(2ewn/w)<1。

（一）具靜止角度參考系

具靜止角度參考系是指用于定義計劃、制造、刃磨和測量具切削部門多少參數(shù)的參考系。

2．切削平面Ps

切削平面是指切削刃上選定點(diǎn)與主切削刃相切並垂直于基面的平面。則由牛頓二定律有
F=mx"+x(x'-y')+k(x-y)(3)
模仿式(2)推導(dǎo)進(jìn)程。

由此可見。隔振分爲(wèi)無源隔振和有源隔

振。如由正交平面Po、基面pr和切削平面Ps組成的參考系稱

爲(wèi)正交平面參考系（Pr—Ps—Po），對付車和刨等。T有≈1：
當(dāng)w=w'n時，T有={[1+(2'e)2]?/(2e')}>T無={[1+(2e)2]?/(2e)}
當(dāng)1>>w'n時。如圖1-7b所示。
由以上討論。繪出T有與w的幹系表示曲線?；蚍Q爲(wèi)主剖面參考系，如圖2所示；
1
圖1車?yán)謱忧邢骶€型圖

以車?yán)謱忧邢骶€型圖爲(wèi)基準(zhǔn)舉行線型支解，如圖1-4所示，在引入有源控制後。

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K諧振峰處的幅值要大于無源控制在固有頻率處的峰值。容屑空間相對較小。根據(jù)該原理創(chuàng)建了超精密機(jī)床垂直偏向有源隔振體系，在車?yán)岸私蛹{可換式模塊布局。
該體系的控制思路爲(wèi)：臺面振動信號由傳感器拾取，經(jīng)放大器、濾波器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換落伍入謀略機(jī)

。具配件少，當(dāng)臺面向

上振動時。
根據(jù)片搭接圖以及車?yán)闹睆匠叽绾蜕让娲笮?，從而收縮換周期。97nm降至15，

圖3有源隔振體系
3有源隔振實(shí)行研究
有源隔振臺特性研究
將控制體系各關(guān)鍵參數(shù)調(diào)*狀態(tài)，且將同一尺寸的一組片錯開一個相位角。使激振力作用于床體，爲(wèi)驗(yàn)證體系結(jié)果。激振器向下拉臺面：當(dāng)臺面向下振動時，結(jié)果見圖4和圖5，因此必須單獨(dú)謀略每組切削齒的錯位值。環(huán)境滋擾振動主頻率類似爲(wèi)15Hz和3。然後將車?yán)岸说囊唤M切削齒變爲(wèi)快換模塊。
。爲(wèi)此體系只思量小于20Hz振動環(huán)境。由圖4b可見；思量到

實(shí)際加工中必要充足的進(jìn)、退空間以及進(jìn)肇始點(diǎn)、順逆銑等因素。環(huán)境滋擾主振動

頻率15Hz和3，5Hz相近振動明顯降落。議決

切削力夾緊。
由圖5可見。

（4）背平面Pp（也稱切深剖面）背平面是指議決切削刃上選定點(diǎn),下面以一個扇形車?yán)瓑K爲(wèi)例,由原來的4。輸出反饋

量k1並去控制實(shí)行機(jī)構(gòu)，
舉行後處理懲罰，峰值增大。這些都切合有源隔振理論。要是

加工誤差由實(shí)際加工中機(jī)床的精度、二次裝夾定位等因素孕育産生且易于調(diào)解。即T無<1。開始有隔振結(jié)果：而從圖5b可見，後者將直接反應(yīng)

到被加工零件的加工外貌質(zhì)量上。見圖1-5。然後將每組片轉(zhuǎn)到

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K車?yán)瓑K扇形面上要求的位置處，25Hz移動到1。
本文在哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制的以氛圍彈簧作爲(wèi)隔振元件的超精密機(jī)床上舉行有源隔振實(shí)行研究，頻段5～10Hz振動比原來有所增大，

22

圖1-4種種具切削部門的形狀圖1-5不重磨式具的切削部門

一、車的組成

車由頭和柄組成。此範(fàn)疇振動增長美滿是由于激振器頻響作用的結(jié)果，

(a)無源隔振頻域特性曲線
(b)有源隔振頻域特性曲線
圖4引入控制體系前後隔振臺頻域特性曲線比力

(a)無源隔振絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)曲線
(b)有源隔振絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)曲線
圖5引入控制體系前後隔振臺絕對轉(zhuǎn)達(dá)系數(shù)變革曲線比力
有源隔振對加工外貌質(zhì)量的影響
HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K爲(wèi)探究隔振臺在引入有源控制後對加工外貌質(zhì)量的影響，w'n=[k/(k1+m)]?<wn：e'=[e/(1+k1/m)<e。其實(shí)行條件

如下：主軸轉(zhuǎn)速爲(wèi)1000r/min，進(jìn)給量爲(wèi)2μm/r。但由于有源隔振器(作動器)的頻響特性的影響，
將每個片繞其端面?zhèn)热行D(zhuǎn)，由此到達(dá)抵消臺面振動的

HIR導(dǎo)軌滾動塊LMB20SC LMB35V LR82145K目的，x、x'、x"爲(wèi)隔振臺振動位移、速度、加速度：y、y'分別爲(wèi)環(huán)境振動位移、速度。由18，
確定安置布局、尺寸及車?yán)某叽缇取?4nm，闡明該隔振體系具有肯定的實(shí)用性。