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 潛水軸流泵安裝示意圖的葉輪采用目前的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運行平穩(wěn)。兩套獨立的機械密封，使電機與泵密封隔離；上下串聯(lián)安裝，提供多重保險，提高了可靠性。油室運用油潤滑并冷卻密封，在電機與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。機組啟動瞬間，電機啟動力矩的反作用力矩，常常會使機組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷，并*與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計上減小撓度，運動時振動小，密封和軸承壽命更長。高性能鼠籠式感應(yīng)電機，特別為潛水泵設(shè)計制造，符合GB755標(biāo)準(zhǔn)。絕緣等級為F級，高工作溫度可達(dá)135℃.隨功率不同,可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等電壓等級，對高電壓電機采用兩次VPI絕緣工藝，確保絕緣可靠。電機外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高電壓電機，采用內(nèi)風(fēng)道散熱技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。潛水泵裝有多道保護裝置，可把引線引至電控箱。

泵體導(dǎo)軸承采用進(jìn)口賽龍軸承，軸與軸承之間采用不銹鋼軸套，增加其耐磨性和抗腐蝕性；潤滑形式根據(jù)介質(zhì)不同分為自潤滑式和外接水潤滑式兩種。大型水泵葉片采用了型面仿形加工工藝，不但提高了葉片的幾何精度，而且提高了葉輪的動平衡精度，充分保證了水泵的水力性能以及運行的平穩(wěn)性。傳動部分采用立式電動機為動力，立式電動機裝在傳動裝置上，傳動裝置內(nèi)調(diào)心球軸承及推力軸承以油脂或機油潤滑，功率較大者（210KW以上）軸承室外有水冷卻夾層，使用時必需外接冷卻水。泵體結(jié)構(gòu)常規(guī)為分層式，特殊結(jié)構(gòu)有機泵聯(lián)體式，開敞式，抽芯式，全調(diào)節(jié)式。泵體導(dǎo)軸承采用進(jìn)口賽龍軸承，可用過流水潤滑或另加清水潤滑。自潤滑泵在起動前需由外接管接頭向上端導(dǎo)軸承供水，待水泵正常出水后停止供水（水壓為0.1MPa）。從聯(lián)軸器向下看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)

 潛水軸流泵安裝示意圖的安裝方式可分為：固定式、半調(diào)式、全調(diào)式。按主軸方向可分為：立式、斜式、臥式。按承受軸向推力的方式可分為：泵承受、基礎(chǔ)承受、電動機承受。按安裝方式可分為：單層基礎(chǔ)、雙層基礎(chǔ)。按轉(zhuǎn)子可否抽出可分為：不可抽出式，可抽出式（轉(zhuǎn)子抽出式、整體抽出式）