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PVC造粒機的操作規(guī)程如下:
1. 需要根據(jù)塑料加工的不同特點在停機前進行相關(guān)性操作。如加工PVC塑料時,必須在停機前提前添加頭料,以利于去除塑料造粒機螺桿和筒體中殘留的 PVC材料。由于不易擠出和熔融,停機前擠出不*,筒體和模頭堵塞,影響下一次開機,加工聚烯烴塑料時。一般來說,在滿負荷情況下關(guān)閉塑料造粒機也是為了防止氣體進入桶內(nèi)。為了防止桶內(nèi)塑料的硫化,影響再制造中工藝品的質(zhì)量。
2.投料暫停。盡可能多地在塑料造粒機中排出塑料。關(guān)閉主、副筒和機頭電源,以便再次使用。
3.要停止機器,請先關(guān)閉機箱的電源開關(guān)。然后關(guān)閉電源設(shè)備逆變器。
4.關(guān)閉主逆變器和冷卻循環(huán)水主閘閥。
5.如果停機時間長,則需要拆除機頭、模頭和過濾裝置。清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。
6.對于采用液壓模頭的塑料造粒機,停機后應(yīng)及時清理模頭,更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片。為避免殘留的廢塑料冷卻后篩孔堵塞,很多用戶不清理物料,這將導(dǎo)致下次開機時塑料造粒機筒體排氣孔“放氣"。不僅損壞造粒設(shè)備,而且嚴重影響加工效率。
7. 如果用戶使用成套的廢塑料粉碎、清洗、制粒生產(chǎn)線,則需要依次關(guān)閉破碎機、洗滌池、干燥機、給料機等輔助設(shè)備的電源,確保設(shè)備停止運行并斷電,然后依次關(guān)閉塑料制粒機設(shè)備。
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