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產(chǎn)品型號(hào)ZM-100
品 牌眾邁環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
更新時(shí)間:2024-07-11 19:47:28瀏覽次數(shù):1052次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線30噸新農(nóng)村污水一體化污水處理設(shè)備技術(shù)
小型新農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
新農(nóng)村污水一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)
處理量 | 0.5-50m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 0.75kw |
主體材質(zhì) | 碳鋼 |
農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
污水處理站自控儀表專(zhuān),業(yè)的設(shè)計(jì)依據(jù)工藝對(duì)自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中有關(guān)工藝流程作變更時(shí),儀表自控部分的設(shè)計(jì)也要作相應(yīng)的變更。
(一)《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92
(二)《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512~20516-92
(三)《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512~20516-92
(四)《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508~20511-92
(五)《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508~20511-92
(六)《電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93
2、設(shè)計(jì)范圍
(一)根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位,流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。
(二)全部檢測(cè)儀表的信號(hào)自動(dòng)收集、傳輸反饋。
(三)主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測(cè)儀表信息反饋調(diào)節(jié),部分設(shè)備可在中控室手動(dòng)或自動(dòng)操作。
(四)根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求,設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。
3、電纜敷設(shè)
自控儀表的電纜以直埋敷設(shè)為主,在過(guò)路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護(hù),通訊纜穿PVC管直埋。
4、儀表選型
(一)檢測(cè)儀表均采用智能型儀表。
(二)監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。
5、自動(dòng)控制圖紙
自動(dòng)控制圖紙待合同簽定后,依據(jù)平面圖紙及設(shè)備安置情況繪制,并隨其他構(gòu)筑物圖紙等一
農(nóng)村生活污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
1.(一)AO工藝
AO污水處理設(shè)備及處理方法,由以下處理單元依次連通:格柵化糞槽、厭氧池、好氧池、沉淀消毒池,其特征在于,處理單元之間具有進(jìn)出水管,各個(gè)處理單元均具有排泥管、排氣管,厭氧池、好氧池具有曝氣系統(tǒng)和回流系統(tǒng),各處理單元出水均采用三角堰,所述格柵化糞槽進(jìn)水管輸入端設(shè)于設(shè)備外部,進(jìn)口深入柵前格柵化糞槽底部;格柵化糞槽與厭氧池連接,厭氧池進(jìn)水管通入池底部進(jìn)水,厭氧池填料區(qū)填加固定化載體和生物海綿鐵填料;厭氧池與好氧池連接,好氧池進(jìn)水管通入池底部進(jìn)水,填料區(qū)填加固定化載體和生物海綿鐵填料;好氧池與沉淀消毒池連接,進(jìn)水管進(jìn)入沉淀池中部,池底污泥區(qū)設(shè)有45度坡腳;沉淀池與消毒池連接,進(jìn)水管進(jìn)入消毒池底部氯片消毒,上部出水管出水。
2.常規(guī)檢查
(a)、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(b)、維護(hù)管理
c)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期視,增加除污次數(shù),保證水流暢通。
b)格柵除污機(jī)工作時(shí),jinshi設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。
e)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時(shí)清撈,以防損壞除污機(jī)部件。
f)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,保持干凈。
(g)、安全操作
h) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,檢查設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。
i) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí),必須停機(jī)后 進(jìn)行處理。
j) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全,并有有效的監(jiān)護(hù)。
(k)、維護(hù)保養(yǎng)
l) 保持除污機(jī)及其周?chē)鍧崱?nbsp;
m) 細(xì)格柵每天清理后墻板,集渣口纖維性垃圾一次。
n) 發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,立即更換。
o) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
p)、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
(q)、設(shè)備管理
r) 必須嚴(yán)格執(zhí)行視檢查制度,并符合下列規(guī)定:
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過(guò)75℃。
③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況,以水潤(rùn)滑的填料,滴水不成線。
④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。
⑤ 集水池水位保持正常,檢修時(shí)不得利用水泵在zui低工作水位以下運(yùn) 行水泵,抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈,防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),及時(shí)處理,并及時(shí)向污水廠主管部門(mén)報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b)清理泵房集水池時(shí),特別注意防中毒,事先制定操作方案,開(kāi)具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。
c)維護(hù)、檢修人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開(kāi)。
d)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。
e)泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),立即停機(jī)。
① 控制信號(hào)突然異常或中斷。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
③ 油室軸承溫度過(guò)高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過(guò)高或過(guò)低。
⑤ 機(jī)房管線、閥門(mén)發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤(rùn)滑油一次。
b)定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術(shù)指標(biāo) 有備用設(shè)備時(shí),工作設(shè)備的完好率達(dá)到99%;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理
a)操作人員根據(jù)水量的變化,調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門(mén),保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b)沉砂池的吸砂泵,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作,不得隨意停止運(yùn)行。
c)沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂,積砂高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。
d)操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定:
① 吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次(見(jiàn)吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定,附后),操作人員現(xiàn)場(chǎng)室外監(jiān),視。
② 吸砂機(jī)械工作完畢,將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f)沉砂池每運(yùn)行2年,*清池檢修一次。
(b)、安全操作
a)吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。
b)吸砂機(jī)械工作完畢后,必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī),砂水分離器周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。
電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法,在施工過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理,隨固定,保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)電纜逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查,測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻,做好記錄,同時(shí)對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行平衡,以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn),先遠(yuǎn)后近,分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m,及時(shí)栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)用PVC電纜扎帶固定,在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。
⑺ 電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置,但在含有35KV高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí),為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè),不宜超過(guò)1層,橋架上敷設(shè),電力電纜不宜超過(guò)2層,控制電纜不宜超過(guò)3層。
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上,按緊貼的三角形排列,應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢,單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路,應(yīng)采用非磁性?shī)A具。
⑾ 電纜施工完畢后,應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板,防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好,高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線,銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地,便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。
⒂ 電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
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