旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以,熱回收效率達(dá)到95%以上。
RTO(Regenerative Thermal Oxidize,簡稱RTO)蓄熱式有機(jī)廢氣焚燃爐(旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理)。其工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解的所釋放出來的熱量,廢氣凈化效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置,其中最為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。
1.旋轉(zhuǎn)式RTO原理:
旋轉(zhuǎn)式RTO,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以,熱回收效率達(dá)到95%以上。
2.旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu):
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化所,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。
3.旋轉(zhuǎn)RTO的VOC去除原理
4.旋轉(zhuǎn)RTO的工藝流程圖
5.旋轉(zhuǎn)RTO的主要結(jié)構(gòu)和技能
旋轉(zhuǎn)閥:旋轉(zhuǎn)翼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排放氣體,由變頻器來驅(qū)動的減速電機(jī),旋轉(zhuǎn)翼的轉(zhuǎn)數(shù):0.2~0.3rpm;空氣密封旋轉(zhuǎn)翼和定子接觸來進(jìn)行旋轉(zhuǎn),為了減少通過這部位的氣體,利用清洗送風(fēng)機(jī)來進(jìn)行清洗。
蓄熱層:RTO設(shè)備專門用于去除VOC的設(shè)備,有12個蓄熱體構(gòu)成來供應(yīng)氣體及排放。12個蓄熱體中5個是用于入口,反方向的5個是用于出口,剩下的2個中一個是用于清潔。
旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化爐(旋轉(zhuǎn)RTO廢氣處理)應(yīng)用行業(yè):
在我國石化行業(yè)中,其廢氣的組成較為復(fù)雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必須考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時,需要對某些成分進(jìn)行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用干式過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化,轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟。