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材質(zhì)	不銹鋼	連接形式	其他

該系列閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的*控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。

調(diào)節(jié)V型球閥主要特點(diǎn)是：

（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無(wú)任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“突變”的影響；

（２）具有一個(gè)Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；

（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過(guò)一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)；

（４）當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場(chǎng)合。適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場(chǎng)合。采用直連方式與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶(hù)要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

調(diào)節(jié)V型球閥技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN（mm）		25～400
公稱(chēng)壓力PN（MPa）		1.6～6.4
公稱(chēng)壓力Ps（MPa）	強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4～9.6
	密封試驗(yàn)	1.76～7.0
材料\代號(hào)		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZGOCr18Ni12Mo2Ti
	球桿	2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品	硝酸類(lèi)	醋酸類(lèi)
	適用溫度	-28～400℃	-28～500℃
執(zhí)行器	型號(hào)	CH、3410R、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
連接形式		對(duì)夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn)

性能

基本誤差	回差	死區(qū)	輸入信號(hào)	輸出信號(hào)
全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤0.8%	4～20mADC	4～20mADC

公稱(chēng)通徑D（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量系數(shù)Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公稱(chēng)壓力PN（MPa）	1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比（參見(jiàn)典型曲線圖）、直線特性
閥板轉(zhuǎn)角（度）	0°～至90°（可調(diào)）
允許泄漏量等級(jí)	軟密封：零泄露硬密封：≤額定Cv×0.001%				軟密封：VI微氣泡級(jí)，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動(dòng)作時(shí)間（S/90度）	8.5～30				36～60
可調(diào)節(jié)比	250:1						300:1

流量特性曲線

外形尺寸

公稱(chēng)通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
	對(duì)夾	法蘭式					L	H1	H2
	D	D	D1	D2	q	Z-Φd	L	H1	H2
25	64	110	85	65	14	4-14	102	277	60
40	82	145	110	85	16	4-18	114	305	75
50	100	160	125	110	16	4--18	124	364	95
65	120	180	145	120	18	4-18	145	379	105
80	131	195	160	135	20	8-18	165	389	120
100	158	215	180	155	20	8-18	194	402	140
125	180	245	210	185	22	8-18	213	426	165
150	216	280	240	210	24	8-23	229	453	185
200	268	335	295	265	26	12-23	243	473	205
250	326	405	355	320	30	12-25	297	540	240
300	460	460	410	3750	30	12-25	338	590	290
350	470	-	-	-	-		-
400	525	-	-	-	-		-