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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線石灰-石膏法脫硫產(chǎn)品說(shuō)明 石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學(xué)原理:(1)、煙氣中的SO2溶解于水中生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO3離子;(2)、煙氣中的氧(由氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣)溶解在水中,將HSO3氧化成SO4;(3)、吸收劑中的碳酸鈣在一定條件下于水中生成Ca2+;(4)、在脫硫塔內(nèi),溶解的二氧化硫、碳酸鈣及氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成石膏(CaSO4?2H2O)
石灰-石膏法脫硫產(chǎn)品說(shuō)明
石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學(xué)原理:
(1)、煙氣中的SO2溶解于水中生成亞硫酸并離解成氫離子和HSO3 離子;
(2)、煙氣中的氧(由氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣)溶解在水中,將 HSO3 氧化成SO4 ;
(3)、吸收劑中的碳酸鈣在一定條件下于水中生成Ca2+;
(4)、在脫硫塔內(nèi),溶解的二氧化硫、碳酸鈣及氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成石膏(CaSO4?2H2O)。
濕法脫硫工藝系統(tǒng)整套裝置一般布置在鍋爐引風(fēng)機(jī)之后,主要的設(shè)備是脫硫塔、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、石膏處理系統(tǒng)。
(1)脫硫塔系統(tǒng)
(2)煙氣系統(tǒng)(包括煙氣和增壓風(fēng)機(jī))
(3)石膏脫水系統(tǒng)(包括真空皮帶脫水系統(tǒng)和石膏儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng))
(4)石灰石制備系統(tǒng)(包括石灰石接收和儲(chǔ)存系統(tǒng)、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石供漿系統(tǒng))
(5)公用系統(tǒng)
(6)排放系統(tǒng)
(7)石膏處理系統(tǒng)
1、脫硫塔系統(tǒng)
脫硫塔采用*的逆流噴霧塔,煙氣由側(cè)面進(jìn)氣口進(jìn)入脫硫塔,并在上升區(qū)與霧狀漿液逆流接觸,處理后的煙氣在脫硫塔頂部翻轉(zhuǎn)向下,從與脫硫塔煙氣入口同一水平位置的煙氣出口排至煙氣再熱系統(tǒng)。
脫硫塔塔體材料為內(nèi)襯玻璃鱗片的碳鋼板。脫硫塔煙氣入口為內(nèi)襯耐熱玻璃鱗片的碳鋼板。脫硫塔內(nèi)上流區(qū)煙氣流速為2.5—5m/s,下流區(qū)煙氣流速為10—15m/s。
2、煙道系統(tǒng)——增壓風(fēng)機(jī)
增壓風(fēng)機(jī)布置脫硫塔前、運(yùn)行在干工況下。增壓風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、控制油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和密封空氣裝置??勺兊娜~片間距控其制流量及壓力。
3、石膏處理系統(tǒng)
(1)石膏旋流站
石膏漿液輸送到安裝頂部的石膏旋流站。濃縮到濃度大約55%的底流漿液自流到真空皮帶脫水機(jī),上溢漿液經(jīng)緩沖箱自流到廢水旋流站。廢水旋流站的溢流通過(guò)廢水泵送至廢水處理系統(tǒng),底流至濾水箱。
(2)真空皮帶脫水機(jī)
真空皮帶脫水機(jī)和真空系統(tǒng)為并列系統(tǒng),每套系統(tǒng)的容量為兩臺(tái)機(jī)組MCR工況下75%的容量。
4、石灰石制備系統(tǒng)
(1)、采用球磨機(jī)對(duì)石灰石研磨制漿系統(tǒng)。
(2)、磨制后的石灰石粒度為90%通過(guò)250目篩。
5、石灰石漿液供給系統(tǒng)
石灰石漿液池和石灰石漿液輸送泵。
6、公用系統(tǒng)
公用系統(tǒng)包括工藝水系統(tǒng)(除霧器沖洗)、工業(yè)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。
石灰-石膏法工藝特點(diǎn)
1、*的單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)工藝
脫硫后的凈煙氣經(jīng)過(guò)濕式靜電除塵器,尾氣中二氧化硫含量小于35mg/Nm 3 ,煙塵含量小于5mg/Nm 3 ,滿足近*的要求。
2、脫硫效率高,適用范圍廣
脫硫效率高達(dá)99.5%,適用于石化、電力、冶金、水泥、玻璃等行業(yè)。
3、系統(tǒng)阻力低、運(yùn)行穩(wěn)定性高
脫硫系統(tǒng)采用*的空塔噴淋結(jié)構(gòu),塔內(nèi)件少,阻力小,運(yùn)行穩(wěn)定性好。
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