BSG115螺桿鼓風(fēng)機(jī)采用的內(nèi)壓縮所需功耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用的外壓縮，而且內(nèi)壓縮過程是連續(xù)漸進(jìn)的，氣流脈動(dòng)要低于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所以螺桿鼓風(fēng)機(jī)的噪音及穩(wěn)定性也均優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

BSG115螺桿鼓風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)：
1、含油量0級(jí)的高標(biāo)準(zhǔn)無油壓縮空氣；
2、壓縮過程沒有潤滑油參與，確保壓縮空氣不含潤滑油；
3、特殊的密封件設(shè)計(jì)，*隔絕潤滑油進(jìn)入壓縮腔；
4、電機(jī)變頻控制，智能匹配轉(zhuǎn)速，保證穩(wěn)定的排氣壓力；
5、電機(jī)采用永磁變頻控制，提高節(jié)能效果；

主要應(yīng)用：
污水處理
物料輸送
紡織工程
生物制藥
鍍鋅
發(fā)酵
脫硫脫硝
食品醫(yī)療行業(yè)
無紡布生產(chǎn)

性能參數(shù)：
介質(zhì)：空氣
啟動(dòng)方式：永磁變頻
流量：3.4~10.3m³/min
升壓：30~150kpa

一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理詳述

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理

4 → 1（圖a-b），吸氣過程。隨著羅茨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，空氣被吸入直到吸氣口被封閉。

1 → 2 （圖b-c-d），外部壓縮過程?？梢苑纸鉃閮蓚€(gè)過程。羅茨轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，封閉空間的體積沒有變化，沒有內(nèi)部壓縮；直到封閉空間突然暴露給排氣口，管網(wǎng)背壓迫使這部分空氣壓力上升。

2 → 3 （圖d之后），排氣過程。隨著羅茨轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將已經(jīng)升壓的空氣排出到管網(wǎng)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的P-V示功圖

4-1-2-3，就構(gòu)成了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的P-V示功圖，所圍深灰色區(qū)域部分，即其所需要的功耗。

小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)部壓縮，其壓力需要靠管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓來建立，效率低下。且排氣不連續(xù)，脈動(dòng)明顯?？諝鈩?dòng)力噪音高。

二、螺桿鼓風(fēng)機(jī)工作原理詳述

螺桿鼓風(fēng)機(jī)工作原理詳述

4 → 1（上圖） ，吸氣過程。隨著螺旋轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，螺槽容積逐漸增大，空氣被吸入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。直到吸氣口被封閉。

1 → 2 （中圖） ，內(nèi)部壓縮過程。吸氣口已經(jīng)封閉，排氣口尚未打開，由于螺旋設(shè)計(jì)，對(duì)向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得封閉的螺槽容積越來越小，產(chǎn)生內(nèi)部壓縮，壓力上升。

2 → 3 （下圖） ，排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，排氣口打開，已經(jīng)升壓的空氣，排出到管網(wǎng)。

螺桿式鼓風(fēng)機(jī)的P-V示功圖

4-1-2-3，就構(gòu)成了螺桿式鼓風(fēng)機(jī)的P-V示功圖，所圍深灰色區(qū)域部分，即其所需要的功耗。

小結(jié)：螺桿鼓風(fēng)機(jī)是由一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子嚙合旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的。從吸氣、壓縮到排氣的過程中，每一根螺槽的容積從小變大，然后再由大變小，就是（中）圖中陰影部分所示，這就是內(nèi)部壓縮。然后再排氣到排氣口。

由于有內(nèi)部壓縮，空氣的壓力已經(jīng)建立，其壓力已經(jīng)等于或略高于或略低于管網(wǎng)壓力，排氣順暢排出。不但效率高，而且排氣噪音低。

通過羅茨鼓風(fēng)機(jī)與螺桿鼓風(fēng)機(jī)的示功圖對(duì)比，不難看出，同樣風(fēng)量和風(fēng)壓的情況下，螺桿鼓風(fēng)機(jī)所需要的功耗要小得多。圖中，淺灰色的部分即為節(jié)省的能耗。

經(jīng)過實(shí)際使用，達(dá)到0.5bar排氣壓力時(shí)，螺桿鼓風(fēng)機(jī)即可比羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)約約25%能耗，壓力越高，節(jié)能效果越顯著。達(dá)到0.8bar壓力值時(shí)螺桿鼓風(fēng)機(jī)可節(jié)約35%能耗。