基本簡介:
一、工作原理
噴漆作業(yè)時:送風(fēng)機(冬季需要提高噴漆室內(nèi)溫度時,加熱器也同時打開)、排風(fēng)機依次自動啟動,新風(fēng)閥自動打開,回風(fēng)閥自動關(guān)閉。室外新鮮空氣由新風(fēng)口經(jīng)過初效過濾器進入送風(fēng)機組,新鮮空氣經(jīng)加熱器加熱后進入房頂靜壓室。靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓,阻截固態(tài)塵埃。清潔空氣呈層流方式自上而下在工作周圍形成風(fēng)幕,使噴漆產(chǎn)生的剩余漆霧不向四周彌散,在連續(xù)氣流的作用下漆霧隨氣流迅速下降,經(jīng)漆霧過濾器(干式或濕式水簾或水漩)過濾后進入活性碳吸附箱,漆霧中的有機溶劑氣體經(jīng)活性炭吸附后符合GB16297-1996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
烘干作業(yè)時:采用熱風(fēng)循環(huán)加熱,送風(fēng)機氣動,加熱器也同時打開,回風(fēng)閥自動開啟,新風(fēng)閥自動關(guān)閉,室內(nèi)空氣經(jīng)加熱器加熱后進入房頂靜壓室,靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓,進入噴烤漆房內(nèi),往復(fù)循環(huán)直到烤漆設(shè)定溫度,完成烤漆作業(yè)流程。噴漆/烘干自動轉(zhuǎn)換控制。加熱能源可選為:電、天然氣、液化器、柴油。
二、噴烤漆房廢氣處理工藝
噴漆給我們的產(chǎn)品帶來了美感,噴涂之后的產(chǎn)品更加結(jié)實耐用防腐蝕。本新型噴漆房廢氣處理設(shè)備直接涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。噴漆廢氣處理設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中涂料噴漆應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備。目前生產(chǎn)中使用較多的噴漆設(shè)備,在油漆的噴涂過程中,油漆廢氣處理不夠,進而造成油漆廢氣對環(huán)境有一定的污染,達不到節(jié)能環(huán)保的效果。
新型噴漆房廢氣處理裝置特點:整體操作簡單,成本低,應(yīng)用范圍廣,實用性強。
三、噴漆廢氣處理工藝流程一般為
噴漆房漆氣收集-水簾房-引風(fēng)機-噴淋塔-UV光解廢氣處理設(shè)備-引風(fēng)機-達標(biāo)排放。
首先建一間大小適中的噴漆房,附帶漆氣收集和水簾房。漆氣通過水簾房時,大量漆霧會被截留下來,截留下來的油漆渣可回收。
二是根據(jù)噴漆房容積的大小,計算出風(fēng)量,再根據(jù)風(fēng)量大小配合上合適的引風(fēng)機。
三是利用噴淋塔對引入的漆氣經(jīng)過二次噴淋過濾,進一步把漆霧漆顆粒物截留之后,二次處理過的漆氣經(jīng)過噴淋塔上層的除霧器把漆氣中的水份截留掉。
當(dāng)廢氣進入噴漆房后,由于截面急劇增大,風(fēng)速下降,大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在進行過程中,受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用,顆粒物被液滴包覆后,沉降下來,由此,顆粒物與氣體分離,該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率,減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊,延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用,將漆霧粒子容納在材料內(nèi)。我公司制作的漆霧凈化噴淋塔采用專用漆霧過濾材料,具有組合凈化效率高、漆霧容量大、易清理、運行費用低,無二次污染等優(yōu)點。