1、概述
1.1型式與用途
SD型吊袋離心機是一種高性能吊袋卸料間歇操作的離心過濾設(shè)備.適用于固相松散度高,粒度適中,不易壓縮,需要洗滌,液相粘度小的懸浮液進行固、液分離作業(yè)不但適宜于小批量多品種的物料分離,也適合大批量生產(chǎn)。廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、礦山、輕工、食品、國防及其他工業(yè)領(lǐng)域
1.2機器的主要特點
該型離心機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎,采用快裝式吊袋卸料方式,操作方便,快速省力,全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,改善操作環(huán)境,避免了分離物料的交叉污染。機蓋的開啟配有特殊機構(gòu),既省力方便,又不需消耗能源。
如用戶需要,該機型可配備減振器,不需要澆注基礎(chǔ);若配備變頻控制器,分離作業(yè)自動程序操作,電器單元制動,無離合器和機械剎車,防爆、隔爆性高。
1.3機器的選擇
該機型與物料接觸部分一般選用不銹鋼制作或襯包,用戶可視物料化學(xué)性質(zhì)的不同選定其他材質(zhì)制作或襯包。但需在訂貨時另加說明。
Sd型吊袋離心機,轉(zhuǎn)鼓直徑(毫米)分別為800、1000、1200、1500等4種規(guī)格,用戶應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量來選擇具體規(guī)格。
2、技術(shù)參數(shù)
該機型結(jié)構(gòu):如圖1所示,主要由三角膠帶、離合器(如用變頻離合器),機座、電機固定裝置、主軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承座、機殼等部分組成。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在山底盤和外殼等組成的封閉腔內(nèi),整個部分懸掛在三個機角上(見圖1)
3.1三角皮帶 采用3~4根B、C型三角皮帶,山主動輪傳遞給從動輪。 3.2離心離合器 離心離合器裝于電機上,與電機軸頸連接,以消除滿載起動的電動機的過載現(xiàn)象,并延長三角皮帶的壽命,他主要由皮帶輪、單列向心球軸承、離合器座,甩塊摩擦片、壓蓋等組成。 3.3機座部分 在類似等邊三角形底座的三個角處,固定著三個柱腳,每個柱腳上懸掛一根吊桿、三根吊桿的下端吊著底盤,每根吊桿上端均為球面接觸,以不影響整機擺動,每個柱腳有兩球面接觸之間裝有壓縮彈簧,以承受垂直方向的動載荷和起緩的作用,底盤上有集液槽,裝有排液管,分離的液相由此流出 3.4電機固定裝置 電機固定裝置固定于機座側(cè)面:供裝電動機使用,由電機座、連接閥蘭、調(diào)節(jié)螺母栓、T型槽用螺栓等主要零件組成。 3.5制動裝置 制動裝置供制動轉(zhuǎn)鼓用。山制動鋼帶、剎車帶、制動軸、拉伸彈簧、制動接頭、制動手柄等主要零件組成。當(dāng)扳動制動手柄時,通過制動軸使剎車帶抱住制動輪。松開制動手柄,通過拉伸彈簧使制動裝置復(fù)位。 3.6轉(zhuǎn)鼓 離心機的轉(zhuǎn)鼓由籃底、筒體、擋液板(可拆卸)等主要零件組成,并通過轉(zhuǎn)鼓籃底上的錐孔與軸承座上的主軸固定,簡體上密布濾孔,分離的液相由此孔甩出。 3.7軸承座 主軸上端裝有滾柱軸承,下端裝單列向心推力球軸承,并由轉(zhuǎn)承座支撐,通過襯套及上下軸承端蓋,螺栓予以固定。主軸下軸端固定從動皮帶輪。軸承座固定在機座部分的底盤上。轉(zhuǎn)鼓、軸承座與底座部分組成撓性聯(lián)接,工作時可在設(shè)計許可范圍內(nèi)自由的擺動,因而使質(zhì)量中心自然趨向于落在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,使整個系統(tǒng)質(zhì)量繞中心旋轉(zhuǎn)。 3.8機殼 機殼由固定板、法蘭、機殼身焊接而成,并固定在機座部分的底盤上,為了有較好的密封性,在連接面板上裝有橡膠密封圈。 3.9機殼蓋 機蓋殼由蓋、加強筋組成,在機蓋和殼體連接處鑲嵌有橡膠密封圈。 3.10電機 電機采用三相異步電動機,分為普通、防爆二種,用戶根據(jù)需要選定。 3.11開蓋機構(gòu)(平衡氣缸) 安裝在外殼桶板上,出廠前已調(diào)整好,使用單位無需調(diào)整:不得以外力撞擊,導(dǎo)致氣缸變形,影響使用壽命。 3.12吊袋 吊袋由濾布帶、籃蓋、法蘭等組成。并由十二支肖栓固定在轉(zhuǎn)鼓上。卸料時,拔出消栓整個吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。